حالة التعاون مع مصنع كيميائي معين في إندونيسيا.

عندما كان مصنعنا يوسع أعماله في السوق الدولية، كان يستهدف المناطق ذات الصناعات الكيميائية المزدهرة في جنوب شرق آسيا. إندونيسيا هي واحدة من الأسواق الرئيسية. ومن خلال تقارير الصناعة، والمعارض التجارية، وغير ذلك من القنوات، علمنا أن أحد مصانع المواد الكيميائية في إندونيسيا كان يبحث عن مورد موثوق لمعدات المضخات لتحديث بعض أنظمة نقل السوائل القديمة التي تنطوي على مخاطر محتملة على السلامة.

لقد أخذنا زمام المبادرة للاتصال بهذا المصنع الكيميائي وقمنا بتقديم القدرات المهنية لمصنعنا وخبرته الغنية في إنتاج المضخات المغناطيسية، بما في ذلك الحالات الناجحة لخدمة الصناعة الكيميائية العالمية على مر السنين. وفي الوقت نفسه، أعربنا عن أملنا في تقديم حلول مخصصة لهم.

تحليل طلب العملاء

أبحاث الظروف المتوسطة وظروف العمل: بعد التواصل المتعمق مع المهندسين والفنيين في مصنع المواد الكيميائية، قمنا بتحديد متطلباتهم المحددة. يحتاج المصنع إلى نقل مجموعة متنوعة من الوسائط الكيميائية، بما في ذلك المحاليل الحمضية شديدة التآكل (مثل حمض الكبريتيك بتراكيز مختلفة المستخدمة في بعض عمليات إنتاج الأسمدة)، والمحاليل القلوية (محلول هيدروكسيد الصوديوم المستخدم في معالجة مياه الصرف الصناعي)، والمحاليل العضوية القابلة للاشتعال والانفجار. المذيبات (مثل خلات الإيثيل المستخدمة في إنتاج الطلاء). علاوة على ذلك، فإن ظروف العمل لنقل هذه الوسائط معقدة، حيث تتراوح درجة الحرارة من درجة الحرارة العادية إلى ما يقرب من 100 درجة مئوية ومتطلبات الضغط بين 0.5 - 2 ميجا باسكال.

متطلبات الأداء والسلامة: هناك متطلبات عالية للغاية لاستقرار التدفق والضغط. على سبيل المثال، في تفاعل البلمرة أثناء إنتاج المطاط الصناعي، يجب التحكم بدقة في حجم نقل المواد الخام، ويجب أن يكون خطأ التدفق ضمن ±3%. نظرًا لوجود مواد كيميائية خطيرة، فهناك متطلبات صارمة لأداء عدم التسرب وسلامة المعدات. وأي تسرب قد يؤدي إلى حوادث خطيرة تتعلق بالسلامة والتلوث البيئي. بالإضافة إلى ذلك، يأمل المصنع أن يكون للمعدات الجديدة تكاليف صيانة أقل وعمر خدمة أطول لتحسين كفاءة الإنتاج وتقليل تكاليف التشغيل.

توصية المنتج ونظام التخصيص

أساس اختيار المنتج: بناءً على متطلبات العملاء، أوصينا لهم بالعديد من المضخات المغناطيسية عالية الأداء من مصنعنا. لنقل الوسائط المسببة للتآكل، نوصي بالمضخات المغناطيسية التي تحتوي على بولي تترافلوروإيثيلين (PTFE). يتمتع PTFE بمقاومة ممتازة للتآكل ويمكنه مقاومة تآكل المحاليل الحمضية والقلوية بشكل فعال. جسم المضخة مصنوع من سبيكة Hastelloy، والتي توفر قوة عالية ومقاومة لدرجات الحرارة العالية. من أجل نقل المذيبات العضوية القابلة للاشتعال والانفجار، ركزنا على هيكل الختم غير المتسرب لمضخاتنا المغناطيسية. يتم اعتماد تصميم الأكمام العازلة بطبقة مزدوجة، حيث تكون الطبقة الخارجية مصنوعة من مادة معدنية لتعزيز القوة والطبقة الداخلية مصنوعة من مادة السيراميك عالية الأداء لضمان الختم.

تصميم حسب الطلب: مع الأخذ في الاعتبار أحجام توصيل خطوط الأنابيب المختلفة للعميل وقيود المساحة للتركيب في الموقع، فقد قدمنا أقطار أنابيب الدخول والخروج المخصصة وتصميمات شكل جسم المضخة. لاختيار المحرك، وفقًا لنطاق التدفق والضغط المطلوب، تمت مطابقة محرك موفر للطاقة ومقاوم للانفجار، وسرعة تحويل التردد - تم تجهيز جهاز التنظيم لتسهيل على العميل التحكم بدقة في التدفق و الضغط وفقا لحالة الإنتاج الفعلية.

التبادل الفني وعرض المنتجات

اتصالات التفاصيل الفنية: تم ترتيب فرق فنية محترفة لعقد اجتماعات تبادل فنية متعددة مع مصنع الكيماويات. خلال الاجتماعات، تم شرح مبدأ عمل المضخة المغناطيسية بالتفصيل، وخاصة كيف تحقق تقنية النقل بالاقتران المغناطيسي نقل الطاقة بدون تلامس، وبالتالي تجنب مشكلة تسرب ختم العمود في المضخات التقليدية. في نفس الوقت، تم تقديم أساس اختيار مواد جسم المضخة، وبيانات الاختبار الخاصة بمقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية، بالإضافة إلى نظام مراقبة الجودة وعملية الإنتاج لدينا بشكل متعمق.

العرض التوضيحي في الموقع: تمت دعوة ممثلي مصنع الكيماويات إلى مركز الاختبار الخاص بمصنعنا لإجراء عرض توضيحي للمنتج في الموقع. أثناء عملية العرض التوضيحي، تمت محاكاة ظروف العمل الفعلية للعميل، وتم ضبط درجات الحرارة والضغط والظروف المتوسطة المختلفة لإظهار التشغيل المستقر للمضخة المغناطيسية في ظل المواقف المعقدة المختلفة. من خلال معدات مراقبة التدفق والضغط عالية الدقة، تم تقديم مزايا منتجاتنا في دقة التحكم في التدفق واستقرار الضغط بشكل حدسي.

التفاوض التجاري وتوقيع العقود

شرح السعر والقيمة: أثناء المفاوضات التجارية، تم شرح تكوين سعر منتجنا بالتفصيل للعميل. تم التأكيد على أنه على الرغم من أن أسعارنا قد تكون أعلى قليلاً من بعض منافسينا، إلا أنها كانت تعتمد على موادنا عالية الجودة، والاستثمار في البحث والتطوير في مجال التكنولوجيا المتقدمة، وعملية فحص الجودة الصارمة، ونظام خدمة ما بعد البيع المثالي. بالتعاون مع العميل، تم تحليل القيمة طويلة المدى الناتجة عن اعتماد مضخاتنا المغناطيسية في تقليل خسائر حوادث التسرب، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتقليل تكاليف الصيانة.

التفاوض على شروط العقد: بعد عدة جولات من المفاوضات، تم التوصل أخيرًا إلى اتفاق بشأن شروط مثل السعر وفترة التسليم وطريقة الدفع وضمان الجودة وخدمة ما بعد البيع. من حيث السعر، تم تحديد قائمة أسعار مقبولة لكلا الطرفين وفقًا لمتطلبات التخصيص وكمية المنتج. تم تحديد مدة التسليم على دفعات خلال 3 أشهر بعد توقيع العقد حسب تقدم العميل في المشروع. وكانت طريقة الدفع 30% مدفوعة مقدمًا، و50% مدفوعة قبل الشحن، و20% كوديعة ضمان الجودة تُدفع بعد انتهاء فترة ضمان الجودة. فيما يتعلق بضمان الجودة، فقد وعدنا بتوفير فترة ضمان الجودة لمدة 18 شهرًا، وخلال فترة ضمان الجودة، سيتم توفير الإصلاح أو الاستبدال المجاني للأخطاء الناجمة عن مشاكل الجودة. تتضمن شروط خدمة ما بعد البيع توفير الدعم الفني عبر الإنترنت على مدار 24 ساعة، وزيارة العملاء بانتظام، وإنشاء مستودع قطع غيار على نطاق معين في إندونيسيا لضمان الاستجابة السريعة لاحتياجات الصيانة للعملاء.

الإنتاج والتسليم

الإشراف على عملية الإنتاج: بعد توقيع العقد، بدأ قسم الإنتاج على الفور في عملية الإنتاج. أثناء عملية الإنتاج، تم تنفيذ مراقبة الجودة بدقة وفقًا لنظام إدارة الجودة. كانت هناك سجلات جودة مفصلة بدءًا من فحص شراء المواد الخام وحتى معالجة وتجميع كل جزء مكون. تم الكشف عن دقة معالجة المكونات الرئيسية عدة مرات، مثل فجوة التجميع للمقرنة المغناطيسية، والتوازن الديناميكي للمكره، وما إلى ذلك، لضمان أن كل مضخة مغناطيسية تلبي معايير الجودة العالية.

إرشادات التسليم والتركيب: وفقًا لجدول التسليم، تم نقل المضخات المغناطيسية بأمان إلى مصنع الكيماويات الإندونيسي على دفعات. في نفس الوقت، تم إرسال فريق مهندس تركيب محترف إلى الموقع لتوجيه عملية التثبيت. قام مهندسو التركيب بتوجيه موظفي التركيب التابعين للعميل لوضع جسم المضخة وتوصيل الأنابيب والأسلاك كهربائيًا وفقًا لخطة التثبيت المعدة مسبقًا. أثناء عملية التثبيت، تم التركيز على بعض التفاصيل التي يتم التغاضي عنها بسهولة، مثل دعم الأنابيب وإجراءات تخميد الاهتزاز، لضمان جودة التثبيت.

متابعة ما بعد البيع وملاحظات العملاء

الصيانة والدعم بعد البيع: بعد وضع المضخات المغناطيسية قيد الاستخدام، واصل فريق ما بعد البيع لدينا المتابعة. ومن خلال نظام المراقبة عن بعد والزيارات الميدانية المنتظمة، تم جمع بيانات تشغيل المضخات المغناطيسية، بما في ذلك المعلمات مثل التدفق والضغط ودرجة الحرارة والاهتزاز. تم إنشاء ملف معدات العميل، وتم تسجيل حالة تشغيل كل مضخة وتحليلها بالتفصيل. عندما يواجه العميل مشاكل، يمكن إجراء تشخيص الأخطاء بسرعة وفقًا لهذه البيانات، ويمكن توفير الحلول في الوقت المناسب.

تعليقات العملاء والتحسين المستمر: تم إجراء اتصالات منتظمة مع مصنع الكيماويات لجمع ملاحظاتهم حول استخدام المضخات المغناطيسية. كان العميل راضيًا جدًا عن أداء عدم التسرب ودقة التحكم في ضغط التدفق لمنتجاتنا، مما أدى إلى تجنب حوادث السلامة بشكل فعال وتحسين جودة المنتج. ومع ذلك، تم طرح بعض اقتراحات التحسين أيضًا، مثل مشكلة تبديد الحرارة للمحرك في بيئة ذات درجة حرارة عالية. بناءً على تعليقات العملاء، قمنا باستمرار بتحسين المنتج، وتطوير نظام جديد لتبديد حرارة المحرك، وتطبيقه على ترقيات المنتج اللاحقة، مما أدى إلى تحسين أداء المنتج ورضا العملاء.