مورد مضخة الطرد المركزي

أنا. مقدمة مضخات الطرد المركزي تلعب دورا حيويا في الإنتاج الصناعي. يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل الصناعات الكيميائية والبترولية والأدوية والطاقة الكهربائية والمعادن، وهي بمثابة المعدات الرئيسية لنقل السوائل. في خطوط الإنتاج الصناعي، يمكن لمضخات الطرد المركزي ضمان استمرارية واستقرار العملية التكنولوجية، مما يوفر إمدادات مستمرة من السائل أو الغاز للعديد من وصلات الإنتاج. إن قدرات النقل عالية الكفاءة التي تتمتع بها، والتي تتيح نقل كمية كبيرة من الوسائط ذات استهلاك منخفض نسبيًا للطاقة، لها أهمية كبيرة لتحسين كفاءة الإنتاج الصناعي وخفض التكاليف. علاوة على ذلك، في بعض البيئات الخاصة، يمكن لمضخات الطرد المركزي أن تمنع التسرب والتلوث بشكل فعال من خلال اختيار ختم الهياكل والمواد، وبالتالي ضمان سلامة الإنتاج. ونظرا لضرورة مضخات الطرد المركزي في الإنتاج الصناعي، فمن الضروري بشكل خاص استكشاف العوامل التي تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي. فقط من خلال وجود a متعمق ومن خلال فهم هذه العوامل، يمكننا تحسين أداء مضخات الطرد المركزي بشكل أفضل وتحسين كفاءة عملها، وبالتالي جلب فوائد أكبر للإنتاج الصناعي. ثانيا. العوامل المؤثرة على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي (ط) كفاءة المضخة نفسهامن بين العوامل العديدة التي تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي، تلعب كفاءة المضخة نفسها دورًا أساسيًا. في ظل نفس ظروف العمل، قد تختلف كفاءة مضخات الطرد المركزي المختلفة بأكثر من 15٪. وذلك لأن المضخات المختلفة تختلف الجوانب مثل التصميم وعملية التصنيع واختيار المواد. بعض مضخات الطرد المركزي عالية الجودة مصممة بشكل معقول ويمكن أن تتكيف بشكل أفضل مع بيئة العمل، وبالتالي تحسين كفاءة العمل. ومع ذلك، قد تواجه بعض المضخات ذات الجودة المنخفضة مشاكل مثل الهياكل غير المعقولة والمواد غير المعمرة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة. (ثانيا) ظروف التشغيلظروف تشغيل مضخات الطرد المركزي لها أيضًا تأثير كبير على كفاءة عملها. عندما تكون ظروف تشغيل مضخة الطرد المركزي أقل من الظروف المقدرة، ستنخفض كفاءة المضخة وسيكون استهلاك الطاقة مرتفعًا. وذلك لأنه عند التشغيل تحت الظروف المقدرة، فإن المعلمات مثل معدل التدفق ورأس المضخة لا يمكن أن تصل إلى الحالة المثالية، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة. على سبيل المثال، في الإنتاج الفعلي، إذا كان الطلب على معدل التدفق لمضخة الطرد المركزي أقل من معدل التدفق المقدر، فقد تعمل المضخة في منطقة منخفضة الكفاءة، مما يؤدي إلى إهدار الطاقة. (ثالثا) كفاءة المحركالكفاءة الحركية أساسًا يبقى دون تغيير أثناء التشغيل. لذلك، من المهم اختيار محرك عالي الكفاءة. يمكن للمحرك عالي الكفاءة أن يوفر طاقة ثابتة لمضخة الطرد المركزي، وبالتالي تحسين كفاءة وحدة المضخة بأكملها. إذا كانت كفاءة المحرك منخفضة، حتى لو كانت مضخة الطرد المركزي نفسها ذات كفاءة عالية، ستتأثر كفاءة العمل أيضًا بسبب عدم كفاية الطاقة. (رابعا) الكفاءة الميكانيكيةترتبط الكفاءة الميكانيكية بشكل أساسي بجودة التصميم والتصنيع. بعد اختيار المضخة، يكون تأثير الإدارة اللاحقة على الكفاءة الميكانيكية صغيرًا نسبيًا. يمكن أن يضمن التصميم والتصنيع عالي الجودة التعاون الوثيق بين المكونات المختلفة لمضخة الطرد المركزي، مما يقلل من خسائر الاحتكاك الميكانيكي ويحسن الكفاءة الميكانيكية. ومع ذلك، إذا كان هناك عيوب في التصميم أو التصنيع، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة الاحتكاك بين المكونات، مما يقلل من الكفاءة الميكانيكية. (خامسا) الخسائر الهيدروليكيةتشمل الخسائر الهيدروليكية الاحتكاك الهيدروليكي وخسائر المقاومة المحلية. مع زيادة وقت تشغيل مضخة الطرد المركزي، فإن أسطح المكونات مثل الدفاعات ودوارات التوجيه سوف تتآكل تدريجيًا، والتي سوف تؤدي إلى انخفاض الكفاءة الهيدروليكية. على سبيل المثال، فإن التآكل على سطح المكره سوف يسبب المزيد من الدوامات والمقاومة في عملية تدفق السائل، وبالتالي زيادة الخسائر الهيدروليكية. بالإضافة إلى ذلك، ستزداد خسائر المقاومة المحلية أيضًا مع التصميم غير المعقول لخط الأنابيب. (سادسا) الخسائر الحجميةالخسائر الحجمية، المعروف أيضا باسم ترتبط خسائر التسرب بالتصميم والتصنيع والإدارة اللاحقة. أثناء تشغيل مضخة الطرد المركزي، سيؤدي الاحتكاك بين المكونات إلى زيادة الفجوات، وبالتالي تقليل الكفاءة الحجمية. على سبيل المثال، زيادة الفجوات في مناطق مثل حلقة ختم المكره، بين المراحل، وآلية توازن القوة المحورية ستزيد من تسرب السائل، وتقلل من تدفق الإخراج للمضخة، وتؤثر بشكل أكبر على كفاءة العمل. (السابع) عوامل أخرىبالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، هناك أيضًا بعض العوامل الأخرى التي يمكنها ذلك تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي. على سبيل المثال، سيؤدي انسداد خزان الفلتر ودخول الهواء إلى خط الأنابيب إلى التجويف والتباطؤ. أعمال التحضير غير الكافية قبل البدء سوف تسبب ظاهرة التجويف، مما يقلل من كفاءة المضخة. سيؤدي انسداد خزان الفلتر إلى انخفاض معدل تدفق السائل، مما يزيد الحمل على المضخة ويقلل الكفاءة. سيؤدي دخول الهواء إلى خط الأنابيب إلى تكوين فقاعات في المضخة، مما يؤثر على النقل الطبيعي للسائل وحتى يتسبب في فشل المضخة في العمل. إذا لم يتم تنفيذ إجراءات التشغيل الأساسية مثل تسخين المضخة، وإدارة المضخة يدويًا، وإعداد المضخة بشكل كامل قبل البدء، فستحدث ظاهرة التجويف عند بدء تشغيل المضخة، مما يتسبب في إنتاج المضخة ضوضاء عالية واهتزاز شديد، تقليل كفاءة المضخة. ثالثا. استراتيجيات تحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي (ط) اختيار مضخات الطرد المركزي المناسبةحدد مضخات الطرد المركزي التي تكون معلماتها قريبة من ظروف التشغيل الفعلية لضمان التشغيل في حالة عالية الكفاءة.عند اختيار مضخة طرد مركزي، يجب مراعاة ظروف التشغيل الفعلية بشكل كامل للتأكد من أن معلمات المضخة المختارة تتوافق مع فِعلي متطلبات. على سبيل المثال، وفقًا لمعدل التدفق المطلوب والرأس والمعلمات الأخرى، بالإشارة إلى الأنواع ومبادئ الاختيار لمضخات الطرد المركزي، اختر من بين أنواع مختلفة مثل مضخات الطرد المركزي أحادية المرحلة، ومضخات الطرد المركزي متعددة المراحل، ومضخات الطرد المركزي العمودية، و مضخات الطرد المركزي الغاطسة. إذا كان الطلب على معدل التدفق كبيرًا ومتطلبات الرأس ليست عالية، فيمكن اختيار مضخة طرد مركزي أحادية المرحلة؛ إذا كانت هناك حاجة إلى نقل عالي الحرارة والضغط العالي، فإن مضخة الطرد المركزي متعددة المراحل تكون أكثر ملاءمة. وفي الوقت نفسه، ملائم يجب اختيار مادة المضخة وفقًا لخصائص السائل. على سبيل المثال، يجب أن تكون المواد المقاومة للتآكل مختارة للسوائل المسببة للتآكل لضمان استقرار المضخة على المدى الطويل. (ثانيا) تطبيق التقنيات الموفرة للطاقةيمكن للتكنولوجيا الموفرة للطاقة تحويل التردد يصنع المضخة دائما تعمل في ال منطقة عالية الكفاءة.تعد تقنية تنظيم سرعة تحويل التردد إحدى الوسائل المهمة to يحسن كفاءة مضخات الطرد المركزي. من خلال ضبط تردد المحرك، يمكن تغيير سرعة دوران المضخة وفقًا لظروف التشغيل الفعلية، مما يتيح للمضخة الحفاظ على التشغيل بكفاءة عالية تحت أحمال مختلفة. على سبيل المثال، عندما ينخفض حمل الإنتاج، يتم تقليل سرعة دوران المحرك، وبالتالي تقليل معدل التدفق ورأس المضخة، وتجنب هدر الطاقة تحت الأحمال المنخفضة. للطرد المركزي المضخات التي تكون معلماتها التصميمية أكبر من ظروف التشغيل الفعلية, بعد تثبيت جهاز تنظيم سرعة تحويل التردد، يمكنهم دائمًا العمل في المنطقة ذات الكفاءة العالية، تحسين فعال ال كفاءة استخدام الطاقة.تعزيز تطبيق منتجات جديدة موفرة للطاقة مثل محركات تنظيم سرعة المغناطيس الدائم والمحركات ثنائية الطاقة.محركات جديدة موفرة للطاقة مثل محركات تنظيم السرعة ذات المغناطيس الدائم والمحركات ثنائية الطاقة لديهم كفاءة واستقرار أعلى. يمكنها توفير طاقة أكثر موثوقية لمضخات الطرد المركزي وتقليل فقد الطاقة. إن الترويج لتطبيق هذه المنتجات الجديدة الموفرة للطاقة على مضخات الطرد المركزي الرئيسية يمكن أن يؤدي إلى تحسين كفاءة وحدة المضخة بأكملها بشكل كبير وتقليل تكاليف التشغيل. (ثالثًا) اتباع إجراءات التشغيل بدقةقبل البدء، قم بعمل جيد في الدوران المضخة باليد، فتيلة المضخة، وغيرها من الأعمال التحضيرية لمنع ظاهرة التجويف.اتبع بدقة إجراءات تشغيل مضخة الطرد المركزي. قبل البدء، أدر المضخة يدويًا، وافتح صمام المدخل، وأغلق صمام المخرج، وقم بإجراء عمليات العادم والتهوية، وتحقق مما إذا كان ضغط مدخل المضخة يلبي المتطلبات. هذا يمكن أن يمنع بشكل فعال ظاهرة التجويف الناتجة عن انخفاض ضغط سائل الإمداد ومعدل التدفق غير الكافي. سيؤدي التجويف إلى إنتاج المضخة لضوضاء عالية واهتزاز شديد، مما يقلل من كفاءة المضخة. لذلك، يعد القيام بعمل جيد للتحضير قبل البدء أمرًا بالغ الأهمية.قم بتنظيف خزان الفلتر بانتظام لضمان سلاسة خط أنابيب السائل المدخل.قم بتنظيف خزان الفلتر بانتظام وفحص توصيلات خطوط الأنابيب لتجنب حدوث مشكلات مثل انسداد خزان الفلتر ودخول الهواء إلى خط الأنابيب. سيؤدي انسداد خزان الفلتر إلى انخفاض معدل تدفق السائل، مما يزيد الحمل على المضخة ويقلل الكفاءة؛ سيؤدي دخول الهواء إلى خط الأنابيب إلى تكوين فقاعات في المضخة، مما يؤثر على النقل الطبيعي للسائل. ضمان سلاسة خط أنابيب السائل المدخل يمكن أن يضمن التشغيل المستقر لمضخة الطرد المركزي ويحسن كفاءة العمل. (رابعا) إجراء الكشف والصيانة بانتظامإجراء الكشف عن كفاءة المضخة بشكل منتظم على مضخات الطرد المركزي و حالا يجد خارج الأسباب وحلها مشاكل.إجراء الكشف عن كفاءة المضخة بشكل منتظم على مضخات الطرد المركزي لتكون قادرة لاكتشاف مشكلة انخفاض كفاءة المضخة على الفور. عندما تنخفض كفاءة المضخة، ينبغي أن تكون الأسباب حالا اكتشفت. قد يكون ذلك بسبب تآكل المكونات مثل الدفاعات ودوارات التوجيه، مما يؤدي إلى زيادة الفاقد الهيدروليكي، أو زيادة الفجوات بين المكونات، مما يتسبب في زيادة الفاقد الحجمي. وينبغي اتخاذ التدابير المقابلة لمشاكل مختلفة، مثل إصلاح أو استبدال المكونات البالية، وضبط الفجوات، وما إلى ذلك، لاستعادة التشغيل عالي الكفاءة للمضخة. رابعا. خاتمة ال كفاءة العمل لمضخات الطرد المركزي يتأثر بعوامل متعددة. من خلال تحليل هذه العوامل و اعتماد استراتيجيات التحسين المقابلة، يمكن تحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي بشكل فعال، مما يضمن أنها تلعب دورًا أكبر في الإنتاج الصناعي.العوامل التي تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي تشمل بشكل رئيسي كفاءة المضخة نفسها، ظروف التشغيل، الكفاءة الحركية، الكفاءة الميكانيكية، الفقد الهيدروليكي، الفقد الحجمي و عوامل أخرى. في التطبيق الفعلي، من الضروري النظر بشكل شامل في هذه العوامل واعتماد إجراءات الإدارة والصيانة العلمية لتحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي.لتحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي، يمكن اعتماد الاستراتيجيات التالية:اختيار مضخات الطرد المركزي المناسبة: يختار مضخات الطرد المركزي التي تكون معلماتها قريبة من ظروف التشغيل الفعلية لضمان التشغيل في حالة عالية الكفاءة. في الوقت نفسه، يختار مادة المضخة المناسبة وفقا لخصائص السائل.تطبيق تقنيات توفير الطاقة: اعتماد تقنية توفير الطاقة لتحويل التردد يصنع المضخة دائما تعمل في ال منطقة عالية الكفاءة. تعزيز تطبيق منتجات جديدة موفرة للطاقة مثل محركات تنظيم سرعة المغناطيس الدائم والمحركات ثنائية الطاقة.متابعة صارمة إجراءات التشغيل: قبل البدء، قم بعمل جيد في الدوران المضخة باليد، فتيلة المضخة، والقيام بأعمال تحضيرية أخرى لمنع ذلك ظاهرة التجويف. قم بتنظيف خزان الفلتر بانتظام لضمان سلاسة خط أنابيب السائل المدخل.إجراء الكشف والصيانة بانتظام: إجراء الكشف بانتظام عن كفاءة المضخة على مضخات الطرد المركزي والعثور على الفور خارج الأسباب وحل المشاكل.إنها ذات أهمية كبيرة لإجراء الإدارة العلمية وصيانة مضخات الطرد المركزي. هذا لا يمكن فقط تحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي، و تقليل استهلاك الطاقة، ولكن يمكن أيضًا إطالة عمر خدمة مضخات الطرد المركزيوتقليل تكاليف صيانة المعدات وتحقيق فوائد أكبر للإنتاج الصناعي. في التشغيل الفعلي، فمن الضروري لاتباع إجراءات التشغيل بدقة، إجراء الكشف والصيانة بانتظام، واكتشاف المشكلات وحلها على الفور، والتأكد من أن مضخة الطرد المركزي في حالة عمل جيدة دائمًا.

الختم الديناميكي لمضخة الطرد المركزي هو طريقة ختم تعتمد على قوة الطرد المركزي للمكونات الدوارة، ويمكن تقسيمها إلى فئتين: ختم الشفرة الخلفية وختم المكره المساعد.   العودة - ختم النصل: (1) الهيكل: تتم إضافة الشفرات إلى لوحة الغطاء الخلفي لمكره مضخة الطرد المركزي، وتدور هذه الشفرات في الاتجاه المعاكس للمكره. هذه الشفرات هي شفرات خلفية. (2) مبدأ العمل: عندما تكون مضخة الطرد المركزي قيد التشغيل، فإن دوران المكره يدفع الشفرات الخلفية إلى الدوران معًا. قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران الشفرات الخلفية ستقذف السائل من لوحة الغطاء الخلفي للمكره إلى المحيط الخارجي للمكره، مما يقلل من ضغط السائل في لوحة الغطاء الخلفي للمكره ويشكل ضغطًا منخفضًا منطقة. نتيجة لذلك، من الصعب أن يتسرب السائل عالي الضغط عند مخرج المكره عبر الفجوة بين المكره وغلاف المضخة إلى منطقة الضغط المنخفض، وبالتالي تحقيق تأثير الختم. (3) المزايا: الهيكل بسيط نسبيًا، ولا يتطلب أجهزة معقدة إضافية، والتكلفة منخفضة؛ يمكنها موازنة القوة المحورية لمضخة الطرد المركزي إلى حد ما، وتقليل الحركة المحورية، وتحسين استقرار تشغيل المضخة. (4) العيوب: تأثير الختم ضعيف نسبيًا، وقد لا يكون مناسبًا لبعض المناسبات ذات متطلبات الختم العالية جدًا؛ سيؤدي وجود الشفرات الخلفية إلى زيادة مقاومة الاحتكاك للمكره، مما يؤدي إلى انخفاض طفيف في كفاءة المضخة.   ختم المكره المساعد: (1) الهيكل: يتكون عادةً من دافعة مساعدة، وشفرات مساعدة (وتسمى أيضًا الشفرات الخلفية)، ودوارات توجيه ثابتة، وجهاز إغلاق محكم. المكره المساعد عبارة عن دافع مضخة طرد مركزي صغير يدور بشكل متحد مع المكره العامل لمضخة الطرد المركزي. (2) مبدأ العمل: أثناء التشغيل، يتدفق السائل المتسرب من المكره العامل لمضخة الطرد المركزي إلى المكره المساعد. قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران المكره المساعد تشكل رأس ضغط، والذي يمكنه مقاومة السائل عالي الضغط عند مخرج المكره العامل من التسرب، وبالتالي تحقيق غرض الختم. عندما يتم إغلاق المضخة، لا يعمل الختم الديناميكي للمكره المساعد. ضغط السائل داخل المضخة صغير، ويتم إغلاق السائل المتسرب إلى المكره المساعد بواسطة جهاز إغلاق الإغلاق. على سبيل المثال، يتم استخدام ثلاثة أختام زيت وحلقة واحدة لمنع الماء من أجل الختم. (3) المزايا: تأثير الختم جيد نسبيًا، وهو مناسب لنقل الوسائط التي تحتوي على شوائب معينة لأن تأثير الشوائب على المكره المساعد صغير نسبيًا؛ أثناء عملية التشغيل، يمكن لقوة الطرد المركزي الناتجة عن المكره المساعد أيضًا أن تلعب دورًا محددًا في التحريك لمنع ترسيب الوسط. (4) العيوب: دوران المكره المساعدة يستهلك كمية معينة من الطاقة، مما يزيد من استهلاك الطاقة للمضخة؛ متطلبات دقة المعالجة للمكره المساعد مرتفعة نسبيًا، وصعوبة التصنيع كبيرة نسبيًا.   الأختام الديناميكية التي تنتجها شركة انهوى تشانغيو لتصنيع المضخات والصمامات المحدودة كلها مصنوعة من الألياف الزجاجية - البلاستيك المقوى. نظرًا للكثافة المنخفضة نسبيًا للألياف الزجاجية - البلاستيك المقوى، عندما تدور الشفرات الخلفية بنفس سرعة الدوران، يكون عزم القصور الذاتي الخاص بها صغيرًا نسبيًا. وهذا يعني أنه أثناء عمليات التشغيل والإيقاف، تحتاج الشفرات الخلفية إلى التغلب على قوة قصور ذاتي أقل ويمكن أن تصل إلى حالة تشغيل مستقرة أو تتوقف بسرعة أكبر. من منظور مبدأ الختم، تكون الشفرات المصنوعة من الألياف الزجاجية - الجزء الخلفي من البلاستيك المقوى - مستقرة في الأداء عندما تقوم قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران بإلقاء السائل الموجود على لوحة الغطاء الخلفي للمكره إلى المحيط الخارجي. علاوة على ذلك، فإن المقاومة الجيدة للتآكل للألياف الزجاجية - البلاستيك المقوى يمكن أن تمنع التغيرات في سطح الشفرة الناتجة عن التآكل السائل، وبالتالي الحفاظ على تكوين منطقة الضغط المنخفض بشكل ثابت لفترة طويلة وضمان تأثير الختم. على سبيل المثال، في حالة العمل الخاصة بنقل محلول مختلط من الأحماض والقلويات والملح بتركيز معين، يمكن للشفرات المصنوعة من الألياف الزجاجية - الجزء الخلفي من البلاستيك المقوى - الحفاظ على أداء الختم بشكل أكثر فعالية مقارنةً بالشفرات الخلفية المعدنية وتقليل حالة فشل الختم الناجم عن التآكل.   الختم الميكانيكي لمضخة الطرد المركزي هو طريقة ختم عالية الأداء. وفيما يلي مقدمة مفصلة: التركيب الهيكلي (1) الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة: تدور الحلقة الدوارة مع عمود المضخة، ويتم تثبيت الحلقة الثابتة على جسم المضخة وتبقى ثابتة. إنها عناصر الختم الرئيسية للختم الميكانيكي. وعادة ما يتم إقرانها بمواد صلبة (مثل كربيد التنغستن والسيراميك وما إلى ذلك) ومواد ناعمة (مثل الجرافيت والجرافيت المشرب وما إلى ذلك). يتم طحن الوجوه النهائية لهذه المواد بدقة مع تسطيح عالٍ للغاية. على سبيل المثال، في بعض سيناريوهات تطبيق درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من كربيد التنغستن والجرافيت. يتمتع كربيد التنغستن بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، كما يتمتع الجرافيت بخصائص تشحيم ذاتي جيدة واستقرار كيميائي. (2) الزنبرك: يوفر الزنبرك قوة الشد المسبق المحورية للختم الميكانيكي لضمان أن تكون الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة على اتصال وثيق دائمًا أثناء تشغيل مضخة الطرد المركزي. هناك أنواع مختلفة من النوابض، بما في ذلك النوابض المفردة والنوابض المتعددة. هيكل الزنبرك الواحد بسيط، لكن القوة موزعة بشكل غير متساو؛ يمكن للزنبرك المتعدد أن يجعل توزيع القوة أكثر اتساقًا ومناسبًا لمضخات الطرد المركزي عالية السرعة. (3) حلقة الختم: يتم استخدامها لسد الفجوات بين الحلقة الدوارة والعمود، الحلقة الثابتة والغدة، وما إلى ذلك، لمنع تسرب السائل من هذه الأجزاء. يتم اختيار مادة حلقة الختم وفقًا لظروف العمل المختلفة. وتشمل المواد الشائعة المطاط (مثل مطاط النتريل، ومطاط الفلور، وما إلى ذلك) والبولي تترافلوروإيثيلين. على سبيل المثال، عند نقل الوسائط الحمضية، يمكن اختيار حلقات الختم المطاطية الفلورية بسبب مقاومتها الجيدة للأحماض.   مبدأ العمل أثناء تشغيل مضخة الطرد المركزي، تعمل قوة الزنبرك وضغط السائل على الحلقة الدوارة معًا، مما يجعل الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة متصلتين بشكل وثيق لتشكيل فيلم سائل رقيق للغاية. هذا الغشاء السائل له تأثير مانع للتسرب ويمكنه أيضًا تشحيم وتبريد الوجوه النهائية. نظرًا لأن الحلقة الدوارة تدور مع العمود والحلقة الثابتة ثابتة، فإن وجود الغشاء السائل يمكن أن يقلل الاحتكاك والتآكل عندما يكون الاثنان في حركة نسبية، وعندما يتغير الضغط داخل المضخة، سيؤثر التغير في ضغط السائل أيضًا قوة الختم بين الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة، وبالتالي ضمان أداء الختم تحت ظروف العمل المختلفة. المزايا (1) أداء الختم الجيد: تسرب الختم الميكانيكي صغير للغاية، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال تسرب السائل داخل المضخة. إنها مناسبة جدًا لبعض المناسبات ذات متطلبات التسرب الصارمة (مثل مضخات الطرد المركزي لنقل الوسائط السامة والقابلة للاشتعال والمتفجرة). (2) عمر خدمة طويل: المواد عالية الجودة للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة والتصميم الهيكلي المعقول يمكّن الختم الميكانيكي من العمل بثبات لفترة طويلة في ظل ظروف العمل العادية، مما يقلل من مشكلة استبدال الختم المتكرر. (3) التكيف مع ظروف العمل المختلفة: يمكن أن يتكيف مع ظروف العمل المعقدة مثل درجة الحرارة المرتفعة (يمكن لبعض الأختام الميكانيكية العمل في بيئة ذات درجة حرارة عالية تصل إلى عدة مئات من الدرجات)، والضغط العالي (يمكن أن يصل الضغط إلى عدة ميغاباسكال أو حتى أعلى ) ، وعالية السرعة (مضخات الطرد المركزي عالية السرعة)، ولها تأثيرات ختم جيدة للوسائط النظيفة والوسائط التي تحتوي على كمية صغيرة من الشوائب. (4) فقدان منخفض للطاقة: نظرًا لأن الفيلم السائل بين الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة يلعب دورًا تشحيمًا جيدًا ومعامل الاحتكاك صغير، مقارنة بختم التعبئة، فإن فقدان الطاقة للختم الميكانيكي أقل، وهو أمر مفيد لتحسين كفاءة تشغيل مضخة الطرد المركزي.   العيوب (1) الهيكل المعقد: يحتوي الختم الميكانيكي على العديد من المكونات، والهيكل معقد نسبيًا، مع متطلبات عالية للتصميم والتصنيع والتركيب. على سبيل المثال، التوازي بين الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة مطلوب بشكل صارم، وقد يؤثر الانحراف الطفيف أثناء عملية التثبيت على أداء الختم. (2) التكلفة العالية: المواد عالية الجودة للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة غالية الثمن. إلى جانب تكنولوجيا المعالجة الدقيقة ومتطلبات التجميع المعقدة، فإن تكلفة الختم الميكانيكي أعلى بكثير من تكلفة طرق الختم الأخرى مثل ختم التعبئة. (3) حساس للشوائب: إذا كان الوسط يحتوي على شوائب أو جسيمات أكثر صلابة، فقد تدخل الشوائب بين الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة، مما يؤدي إلى خدش سطح الختم والتسبب في فشل الختم. ولذلك، هناك متطلبات معينة لنظافة الوسط.   تتمتع الأختام الميكانيكية التي تنتجها شركة Anhui Changyu Pump and Valve Manufacturing Co., Ltd. بأداء إغلاق جيد، وعمر خدمة طويل، ويمكن أن تتكيف مع ظروف العمل المختلفة، وفقدان منخفض للطاقة، ودقة معالجة عالية. من خلال التفتيش الصارم خارج المصنع، يتم ضمان الأداء المتفوق للأختام الميكانيكية.