مضخات نقل المواد الكيميائية

(السلع الجافة العملية التي يمكن للأشخاص العاديين فهمها)لماذا الخاص بك المضخة الكيميائية دائما "غير مناسبة"؟ تم شراؤها "مضخة الطرد المركزي" العالي الأداء الذي تم شراؤه مقابل 150،000 يوان تسربت وتوقفت عن العمل في أقل من 3 أشهر؟ كانت تكلفة الإصلاح 80،000 يوان. ما هي المشكلة؟ هل هي حقا جودة الشركة المصنعة؟ هذا ليس هو الحال بالضرورة. من المحتمل جدًا أن تكون المشكلة في عملية الاختيار. معلمات المضخة الكيميائية وظروف العمل الفعلية "غير متوافقة". سيؤدي اختيار النموذج الخاطئ للمضخة الكيميائية إلى إهدار الأموال في أحسن الأحوال ويتسبب في حوادث السلامة في أسوأ الأحوال!  سوء الفهم 1: انظر فقط إلى التدفق والرأس ، وتجاهل كل شيء آخر   غالبًا ما يعتمد العديد من المستخدمين على الخبرة لتقدير تدفق ورأس المضخات الكيميائية ، ولكن إذا لم يفكروا تمامًا في الموقف الفعلي ، فقد يؤثر ذلك على مطابقة أداء المضخة. على سبيل المثال ، في حالة السوائل عالية اللزوجة ، يكون متطلبات عزم الدوران البدء مرتفعًا. إذا لم يتم ضبط الطاقة في الوقت المناسب أثناء الاختيار ، فقد يتسبب ذلك في حمولة زائدة من المحرك أو تلف المضخة.  عند اختيار مضخة كيميائية ، يجب عليك طرح هذه الأسئلة:- تكوين متوسطة (محتوى صلب؟ تآكل؟ قابل للاشتعال ومتفجر؟ الحمض ، القلويات ، الملح ، السامة واللزجة ، اسأل كل شيء)-- معدل التدفق ورأسه (من خلال القياس الفعلي أو الحساب مع البرامج المهنية ، تأكد من أن منحنى الأداء للمضخة يطابق ظروف العمل الفعلية)- وقت التشغيل (التشغيل المستمر أو الاستخدام المتقطع؟)- بيئة التثبيت (داخلي؟ منطقة مقاومة للانفجار؟)  سوء الفهم 2: لا تفكر بشكل كامل في انخفاض ضغط خطوط الأنابيب والمعلمات الفنية الأخرى:  بسبب عدم تطابق خطوط الأنابيب ، والأداء الفعلي لـ المضخات الكيميائية ليس كما هو متوقع. بالإضافة إلى المضخات الكيميائية نفسها ، يجب عليك أيضًا الانتباه إلى الطول والقطر وانخفاض الضغط وما إلى ذلك من خط الأنابيب عند الاختيار لضمان اختيار شامل.  سوء الفهم 3: تجاهل تكاليف الصيانة اليومية    سوف تفهم بعد القيام بالرياضيات:   أثناء النظر في الاستثمار الأولي ، تحتاج أيضًا إلى النظر في تكاليف الصيانة والتشغيل اللاحقة للمعدات. تحتاج إلى تقييم التكاليف بشكل شامل قبل وبعد ، واختيار مضخة كيميائية بأداء مرتفع التكلفة.  سوء الفهم 4: عدم الاهتمام بتفاصيل المضخة الكيميائية اختيار   آخر شيء يجب مراعاته هو متطلبات استهلاك الطاقة في ظل حماية البيئة. لا يُسمح بتجاوز معيار استهلاك الطاقة في بعض المناطق ، لذلك يجب أن يفي المنتج بأحدث معيار كفاءة الطاقة GB 19762. ثانياً ، عند إصلاح المضخة الكيميائية ، هل يمكن للشركة المصنعة تقديم التزام بقطع الغيار لمدة 10 سنوات؟ إذا كانت هناك حاجة إلى التحول ، فهل يمكن أن يتكيف مع احتياجات التحول الذكية للمصنع (مثل إضافة أجهزة استشعار)؟ ما هي مدة فترة الضمان؟ ما هي مدة فترة التسليم؟ ما الذي يجب أن أفعله إذا لم يستوفي الأداء المعيار؟ يجب تأكيد هذه الأسئلة مع الشركة المصنعة واحدة تلو الأخرى  وفقا للطرق المذكورة أعلاه ، فإن اختيار سوء فهم المضخات الكيميائية يمكن تجنبها بشكل أساسي.

في الصناعة الكيميائية، يمثل نقل السوائل المسببة للتآكل تحديات كبيرة. يجب أن تتمتع مضخات نقل المواد الكيميائية، باعتبارها معدات مهمة، بمقاومة ممتازة للتآكل لضمان سلامة النظام واستقرار التشغيل. يعد اختيار المادة المناسبة أمرًا بالغ الأهمية لإطالة عمر المضخة وتحسين كفاءة الإنتاج. اليوم، سوف نستكشف المواد الشائعة المستخدمة في مضخات نقل المواد الكيميائية المقاومة للتآكل وتطبيقاتها. 1. الفولاذ المقاوم للصدأ يعد الفولاذ المقاوم للصدأ أحد المواد الأكثر استخدامًا في مضخات نقل المواد الكيميائية المقاومة للتآكل. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتآكل، خاصة عند التعامل مع الأحماض الضعيفة والقلويات الضعيفة وغيرها من السوائل المسببة للتآكل بشكل معتدل. تشمل درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الشائعة 304، و316، و316L، حيث يوفر 316L مقاومة فائقة للتآكل بين الحبيبات نظرًا لانخفاض محتواه من الكربون. تعتبر مضخات الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة لصناعات مثل المواد الكيميائية، وتجهيز الأغذية، والمستحضرات الصيدلانية، حيث يتم مواجهة الوسائط المسببة للتآكل بشكل متكرر. 2. سبائك النيكل العالية تؤدي السبائك عالية النيكل، مثل Hastelloy وInconel، أداءً جيدًا بشكل استثنائي في البيئات شديدة التآكل. توفر هذه المواد مقاومة متميزة عند التعامل مع الأحماض القوية والقلويات القوية والوسائط المحتوية على الكلوريد. تُستخدم مضخات سبائك النيكل العالية عادةً في العمليات الكيميائية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، مثل نقل حمض الكبريتيك المركز وحمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك. 3. المواد البلاستيكية مع التقدم التكنولوجي، يتم استخدام المواد البلاستيكية المقاومة للتآكل بشكل متزايد في المضخات الكيميائية. تحظى المواد البلاستيكية مثل فلوريد البولي فينيلدين (PVDF) والبولي تترافلوروإيثيلين (PTFE) بتقدير كبير لمقاومتها الكيميائية الممتازة، خاصة في البيئات الكيميائية عالية النقاء. تُستخدم المضخات البلاستيكية بشكل شائع لنقل الوسائط المؤكسدة القوية شديدة التآكل، مثل الأحماض القوية والقلويات القوية والمذيبات العضوية. 4. كربيد السيليكون ومواد السيراميك تعتبر مواد كربيد السيليكون والمواد الخزفية من الخيارات المهمة في المضخات الكيميائية نظرًا لمقاومتها الفائقة للتآكل ومقاومتها للتآكل. تعتبر هذه المواد فعالة بشكل خاص في تقليل التآكل وإطالة عمر المضخة عند نقل السوائل المسببة للتآكل والتي تحتوي على جزيئات صلبة. تُستخدم مضخات كربيد السيليكون بشكل أساسي لنقل السوائل عالية الصلابة والتآكل، مثل المحاليل الحمضية والقلوية المركزة والمعلقات. 5. مضخات مبطنة بالمطاط لنقل الأحماض القوية أو القلويات القوية أو الوسائط المسببة للتآكل التي تحتوي على جزيئات، توفر المضخات المبطنة بالمطاط حلاً اقتصاديًا وفعالاً. جسم المضخة مبطن بمطاط مقاوم للتآكل، مثل النيوبرين أو المطاط الصناعي الفلوري، مما يعزل الوسائط بشكل فعال عن ملامسة جسم المضخة المعدني ويمنع تلف التآكل. تستخدم المضخات المبطنة بالمطاط على نطاق واسع في التعدين والمعالجة الكيميائية والطلاء الكهربائي وغيرها من الصناعات. يؤثر اختيار المواد لمضخات نقل المواد الكيميائية المقاومة للتآكل بشكل مباشر على متانة المعدات وسلامة الإنتاج. عند الشراء، من الضروري اختيار المادة الأكثر ملاءمة بناءً على عوامل مثل الطبيعة الكيميائية لوسيط النقل، ودرجة حرارة التشغيل، وظروف الضغط، لضمان الأداء الأمثل للمضخة في تطبيقات محددة. تلتزم شركتنا بتوفير مضخات كيميائية عالية الجودة مقاومة للتآكل، مما يساعد عملائنا على تحقيق حلول نقل فعالة وآمنة في البيئات الكيميائية الصعبة. إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا أو لديك أي أسئلة، فلا تتردد في الاتصال بفريقنا المحترف. نحن هنا لخدمتك.