في الصناعات الكيميائية والدوائية وحماية البيئة وغيرها، لا يزال نقل المواد المسببة للتآكل يُمثل تحديًا رئيسيًا. وباعتبارها معدات نقل السوائل الأساسية، فإن اختيار مواد مضخات الطرد المركزي يؤثر بشكل مباشر على سلامة الإنتاج وضبط التكاليف.

ومن بينها، أصبحت مضخات الطرد المركزي المبطنة بالفلوروبلاستيك ومضخات البيرفلوروبلاستيك الخيار السائد بسبب مقاومتها الممتازة للتآكل.

ولكن ما الفرق بين مضخات الطرد المركزي المبطنة المصنوعة من الفلوروبلاستيك ومضخات البيرفلوروبلاستيك؟ كيف نختار المضخة المناسبة لظروف العمل؟ تُجري هذه المقالة تحليلاً مُعمّقاً يستند إلى المعايير الدولية والممارسات الهندسية.

الفرق الأول: الفرق الهيكلي بين مضخات الطرد المركزي المبطنة بالفلوروبلاستيك ومضخات البيرفلوروبلاستيك

1. مبطن الفلوروبلاستيك الطرد المركزي مضخة

الخصائص الهيكلية: هيكل معدني (مثل الحديد الزهر، والفولاذ المقاوم للصدأ) مُبطَّن بالبلاستيك الفلوري (مثل PTFE، وF46). المكره وغطاء المضخة عبارة عن أجزاء معدنية مطلية بالبلاستيك الفلوري.

مزايا مضخات الطرد المركزي المبطنة بالفلوروبلاستيك:

قوة ميكانيكية عالية، يمكنها تحمل وزن خط الأنابيب والتأثير الميكانيكي، ومناسبة للضغط العالي ومناسبات التدفق الكبير.

نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل (من -20 درجة مئوية إلى 180 درجة مئوية). استخدم مانع تسرب ميكانيكي للمنفاخ لتقليل خطر التسرب.

النموذج النموذجي: سلسلة IHF، تستخدم على نطاق واسع لنقل المحاليل الحمضية والقلوية والملحية.

2. مضخة بلاستيكية مفلورة

الميزات الهيكلية: رأس المضخة (بما في ذلك جسم المضخة والمكره) مصنوع بالكامل من مادة الفلوروبلاستيك (مثل PTFE وFEP وPFA) حقن القالب، ولا يوجد اتصال معدني بالوسط.

مميزات مضخة البيرفلوروبلاستيك:

مقاوم للتآكل القوي (مثل حمض الكبريتيك المركز وحمض الهيدروفلوريك) ودرجات الحرارة العالية قصيرة المدى (تصل إلى 200 درجة مئوية).

سطح أملس، يقلل من مقاومة السوائل ويحسن الكفاءة.

النموذج النموذجي: سلسلة FSB، مناسبة لأنابيب ذات قطر صغير ومناسبات التدفق المنخفض.

الفرق الثاني: فرق الأداء بين مضخة الطرد المركزي المبطنة بالفلوروبلاستيك ومضخة البيرفلوروبلاستيك

الفرق 3: سيناريوهات التطبيق ووسائط مضخة الطرد المركزي المبطنة بالفلوروبلاستيك ومضخة البيرفلوروبلاستيك

1. تطبيق ووسائط تطبيق مضخة الطرد المركزي المبطنة بالفلوروبلاستيك:

الصناعة الكيميائية: نقل حمض الكبريتيك (تركيز ≤50٪) وحمض النيتريك.

صناعة الأدوية: نقل السوائل عالية النقاء، بما يتماشى مع معايير النظافة التي وضعتها إدارة الغذاء والدواء.

2. تطبيق ووسائط تطبيق مضخات البلاستيك المفلور:

صناعة الطلاء الكهربائي: تداول السوائل شديدة التآكل مثل حمض الهيدروفلوريك وحمض الكروميك.

صناعة أشباه الموصلات: نقل المواد الكيميائية فائقة النقاء لمنع تلوث الأيونات المعدنية.

الفرق الرابع: دليل اختيار المضخة المقاومة للتآكل

1. خصائص الوسيط

تُفضل مضخات البلاستيك المفلور للوسائط شديدة التآكل (مثل حمض الهيدروفلوريك والقلويات المنصهرة).

تُستخدم المضخات الطاردة المركزية المبطنة بالفلوروبلاستيك للوسائط التي تحتوي على جزيئات أو وسائط ذات درجة حرارة عالية (مثل الطين ومياه الغلايات)، مع مقاومة أفضل للتآكل ومقاومة للضغط.

2. معلمات العملية

معدل التدفق والرأس: مضخات البلاستيك المفلور مناسبة لمعدلات التدفق المنخفضة (≤30م³/ساعة) والرأس المنخفض (≤30م)، ويمكن للمضخات المبطنة تلبية متطلبات التدفق الأكبر.

قطر الأنبوب: مضخات البلاستيك المفلور مناسبة لأقطار الأنابيب ≤80 مم، وتدعم المضخات المبطنة أقطار الأنابيب الأكبر.

3. التكلفة والصيانة

بالنسبة للعملاء الذين يعانون من التآكل المعتدل والميزانيات المحدودة، تتمتع مضخات البلاستيك المفلور بفعالية أعلى من حيث التكلفة.

يمكن للمضخات المبطنة تقليل تكاليف التشغيل المستمر على المدى الطويل بسبب الصيانة البسيطة وعمر الخدمة الأطول.

4. المعايير الدولية

تتوافق المضخات المبطنة مع ISO 2858 (تصميم مضخة الطرد المركزي) و ASME B73.3 (معيار المضخة الكيميائية).

تتطلب مواد المضخة البلاستيكية المشبعة بالفلور شهادة ASTM D4894 (معيار صب PTFE).

الفرق الخامس: الملخص والتوصيات

مضخات بلاستيكية مفلورة مفضلة: السيناريوهات شديدة التآكل، وخالية من الجسيمات، ومنخفضة التدفق.

تُفضل المضخات الطاردة المركزية المبطنة بالفلوروبلاستيك: الوسائط التي تحتوي على مواد صلبة، والضغط/درجة الحرارة العالية، والتشغيل طويل الأمد.