مضخات الطين الثقيلة

تُستخدم مضخات الملاط على نطاق واسع في صناعات مثل المعالجة الكيميائية والمعادن والتعدين لنقل الوسائط المسببة للتآكل ذات التركيز العالي والصلبة. ومع ذلك، أثناء الاستخدام على المدى الطويل، مضخة الطينغالبًا ما تواجه بعض حالات الفشل الشائعة. إن فهم أسباب هذه الأعطال وكيفية حلها يمكن أن يساعد في تحسين كفاءة المضخة وتقليل تكاليف الصيانة. ستوضح هذه المدونة العديد من حالات فشل مضخة الملاط الشائعة والحلول المقابلة لها. 1. تدفق المضخة غير كاف الأسباب: انسداد المكره أو مسار التدفق، مما يؤثر على التدفق الطبيعي للوسط. الهواء المحبوس داخل جسم المضخة أو خط الأنابيب، مما يؤدي إلى التجويف. تسرب الهواء في خط الشفط، مما يسبب عدم كفاية الضغط السلبي في غرفة المضخة. التآكل الشديد للمكره أو حلقة الختم، مما يقلل من كفاءة المضخة. الحلول: قم بتنظيف جسم المضخة وخطوط الأنابيب بانتظام لضمان عدم وجود انسداد. قم بتهوية المضخة بالكامل قبل البدء لمنع دخول الهواء إلى جسم المضخة. التحقق من وجود تسربات في توصيلات خطوط الأنابيب وإصلاح أي نقاط تسرب للهواء. استبدل الدفاعات البالية أو حلقات الختم لاستعادة الأداء الطبيعي. 2. فشل تشغيل المضخة الأسباب: مشكلات الطاقة مثل الجهد المنخفض أو ضعف توصيلات الدائرة. وجود أجسام غريبة داخل المضخة، مما يمنع عمود المضخة من الدوران. عطل في المحرك يمنع المضخة من العمل. الأختام الميكانيكية عالقة أو مشدودة، مما يعيق الدوران. الحلول: تحقق من جهد الطاقة وتوصيلات الدوائر لضمان الإمداد الكهربائي المناسب. افتح المضخة وقم بإزالة أي أجسام غريبة أو تحقق مما إذا كان عمود المضخة محشورًا. في حالة تعطل المحرك، اتصل بالفني لإصلاحه أو استبداله. قم بتشحيم أو استبدال الأختام الميكانيكية التالفة لضمان دوران سلس. 3. تسرب الختم الميكانيكي الأسباب: يتم ارتداء الأختام الميكانيكية أو فشلها، مما يؤدي إلى ضعف الختم. التثبيت غير الصحيح لمكونات الختم، مما يخلق فجوات. تتسبب الجزيئات الصلبة الكبيرة الموجودة في الملاط في تآكل مكونات الختم على المدى الطويل. درجات حرارة التشغيل المفرطة تؤدي إلى تشوه الختم أو الشيخوخة. الحلول: استبدل الأختام الميكانيكية البالية أو الفاشلة لضمان أداء الختم المناسب. تحقق مما إذا كانت الأختام مثبتة بشكل صحيح وأعد ضبطها إذا لزم الأمر. تحسين ترشيح الملاط لتقليل تأثير الجزيئات الكبيرة على الأختام. تأكد من أن المضخة تعمل ضمن نطاق درجة الحرارة المناسب لمنع تلف الأختام. 4. الاهتزاز والضوضاء المفرطة الأسباب: المحامل التالفة أو سيئة التشحيم، مما يؤدي إلى زيادة الاحتكاك. اختلال المحاذاة بين عمود المضخة وعمود المحرك، مما يسبب عدم التوازن. البراغي السائبة تسبب عدم الاستقرار أثناء التشغيل. الهواء محصور في الوسط مما يسبب التجويف. الحلول: قم بفحص وتشحيم المحامل بانتظام، واستبدال المحامل البالية عند الحاجة. اضبط محاذاة المضخة وأعمدة المحرك لضمان التوازن المناسب. تحقق من جميع البراغي وأحكم ربطها لمنع عدم الاستقرار. منع الهواء من دخول المضخة والتسبب في التجويف. 5. انخفاض كفاءة المضخة الأسباب: التآكل الشديد للمكره أو مكونات المضخة الداخلية، مما يقلل من الكفاءة. محتوى صلب عالي في الوسط، مما يزيد من حمل المضخة. سوء التصميم الهيدروليكي مما يؤدي إلى ظروف تشغيل غير مستقرة. عدم الصيانة مع مرور الوقت، مما يؤدي إلى تدهور الأداء. الحلول: قم بفحص المكونات الداخلية بانتظام بحثًا عن التآكل واستبدل الأجزاء التالفة. تحسين عملية التعامل مع الوسيط لتقليل تركيز الجسيمات الصلبة وتقليل حمل المضخة. تحليل وضبط ظروف تشغيل المضخة للتأكد من أن التصميم الهيدروليكي يناسب التطبيق. قم بتنفيذ جدول صيانة منتظم للحفاظ على تشغيل المضخة بأفضل أداء. خاتمة مضخات نقل الطين هي أدوات نقل صناعية قوية، ولكنها قد تواجه حالات فشل شائعة أثناء الاستخدام لفترة طويلة. إن فهم الأسباب والحلول لهذه المشكلات لا يؤدي فقط إلى إطالة عمر خدمة المعدات، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين الكفاءة التشغيلية. توصي شركة Anhui Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. المستخدمين بإجراء عمليات فحص وصيانة منتظمة بناءً على ظروف العمل الفعلية لضمان بقاء مضخة الملاط في حالة عمل مثالية. إذا واجهت أي مشاكل أخرى أثناء استخدام مضخة الملاط الخاصة بك، فلا تتردد في الاتصال بشركة Anhui Changyu Pump & Valve Manufacturing Co., Ltd. للحصول على الدعم الفني والخدمات المهنية.