مضخة خالية من التسرب

مضخات مغناطيسية عالية الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ (مضخات مغناطيسية عالية الحرارة، مضخات مغناطيسية مقاومة للتآكلتُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والطلاء الكهربائي وغيرها. خصائصها المقاومة للتسرب ودرجات الحرارة العالية والتآكل تجعلها خيارًا مثاليًا لنقل المواد الخطرة. تقدم هذه المقالة دليلًا مفصلاً لاختيار المضخات المغناطيسية، يغطي مقارنة أنواع المضخات في ظروف عمل مختلفة.مثل درجات الحرارة العالية والأحماض القوية والوسط المحتوي على الجسيمات). 1. اختيار نوع المضخة في ظل ظروف وسائط ودرجات حرارة مختلفة [اختيار مضخة مغناطيسية من الفولاذ المقاوم للصدأ، واختيار مضخة كيميائية]   تُستخدم المضخات المغناطيسية عالية الحرارة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والطلاء الكهربائي وغيرها، نظرًا لمقاومتها الممتازة للتآكل ودرجات الحرارة العالية. في ظل ظروف العمل المختلفة ووسائط التشغيل المختلفة، ينبغي مراعاة العوامل التالية عند الاختيار:   ①. اختيار خصائص الوسط [مضخة مقاومة للأحماض والقلويات، ونقل وسط عالي الحرارة]   ·الوسائط المسببة للتآكل: اختر مادة الفولاذ المقاوم للصدأ 316L أو 904L، حيث يتمتع 904L بتحمل أفضل للأحماض والقلويات القوية.   ·وسائط درجة الحرارة العالية: يمكن اختيار النوع القياسي أقل من 200 درجة مئوية، ويجب اختيار النوع الخاص بدرجة الحرارة العالية من 200 إلى 350 درجة مئوية. ·الوسائط التي تحتوي على الجسيمات: يمكن تحديد النوع القياسي لمحتوى الجسيمات <5%، يجب اختيار نوع مقاوم للتآكل أو تصميم فجوة أكبر لـ >5%.   ·وسائط سهلة التبلور: يجب اختيار النماذج ذات الأغطية العازلة لمنع الوسط من التبلور في المضخة.   ②. مقارنة ظروف العمل مضخة محرك مغناطيسي ومضخة خالية من التسرب 2. شرح مفصل للمعايير الفنية للنماذج السائدة [معلمات المضخة المغناطيسية ومنحنى أداء المضخة]     ①. نماذج ومعايير المضخات الكيميائية مثل CQB وIHF ②. معايير الأداء الرئيسية ·معدل التدفق: يتم تحديده وفقًا لمتطلبات العملية، ويوصى بترك هامش يتراوح بين 10% و15% ·الرفع: ضع في اعتبارك فقدان خط الأنابيب وارتفاع الرفع الرأسي ·درجة الحرارة: يجب أن تكون درجة حرارة التشغيل الفعلية أقل من درجة الحرارة المقدرة للمضخة بما يزيد عن 20 درجة مئوية ·القوة: يتم التعديل وفقًا للجاذبية النوعية ولزوجة الوسط، حيث يتطلب الوسط ذو اللزوجة العالية قوة متزايدة.   3. خطوات الاختيار المهني واقتراحات الاستخدام   ①. طريقة الاختيار بخمس خطوات · تحديد خصائص الوسط بوضوح: بما في ذلك التركيب، والتركيز، ودرجة الحرارة، واللزوجة، ومحتوى الجسيمات، وما إلى ذلك. · تحديد معلمات العملية: التدفق، الرأس، ضغط المدخل والمخرج، وما إلى ذلك. · اختيار المواد: اختر الدرجة المناسبة من الفولاذ المقاوم للصدأ وفقًا لدرجة تآكل الوسط · مراعاة الاحتياجات الخاصة: مثل مقاومة الانفجار، والتعقيم، ومقاومة التآكل وغيرها من المتطلبات الخاصة · فحص المعدات الداعمة: قوة المحرك، نظام التبريد، نظام التحكم، الخ.   ②. النقاط الرئيسية لاستخدام وصيانة المضخات المغناطيسية · التركيب: تأكد من أن المدخل يحتوي على رأس شفط إيجابي صافٍ كافٍ (NPSHa) · قبل البدء: يجب تحضير المضخة ويُمنع منعًا باتًا التشغيل الجاف · أثناء التشغيل: راقب درجة حرارة المحمل، والتي يجب ألا تتجاوز درجة الحرارة المحيطة +70 درجة مئوية · صيانة الإغلاق: يجب تفريغ الوسط للإغلاق طويل الأمد لمنع التبلور أو التآكل ③. أخطاء الاختيار الشائعة · تجاهل تأثير التغيرات في درجة حرارة الوسط على أداء المضخة · التقليل من مقاومة خط الأنابيب مما يؤدي إلى عدم كفاية الرأس · تجاهل تصحيح اللزوجة المتوسطة لأداء المضخة · يؤدي اختيار هامش أمان كبير جدًا إلى إهدار الطاقة   بناءً على الإرشادات المذكورة أعلاه، يمكن للمستخدمين اختيار نموذج مضخة مغناطيسية عالية الحرارة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأنسب وفقًا لظروف العمل وخصائص الوسط، لضمان التشغيل المستقر طويل الأمد للمعدات وتحسين كفاءة الإنتاج. يُنصح باستشارة فنيين متخصصين أو مصنعي المضخات قبل الاختيار النهائي للحصول على اقتراحات اختيار أكثر دقة.