مضخة الطين الأفقية

خاصية الأكسدة القوية (ORP)＞+1000 ملي فولت) وميل التبلور لمحلول كلورات الصوديوم يجعله "قاتلًا للضخ"، في حين أن مضخة مبطنة بالفلور وقد حققت المواد المركبة المقواة باستخدام البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMWPE) تحسناً مذهلاً في الأداء من خلال ابتكار المواد المركبة. ① قفزة في الأداء جلبتها المواد المركبة 1. ثورة مقاومة التآكل 1.1 إضافة UHMWPE (الوزن الجزيئي ≥3 مليون) يزيد من مقاومة التآكل بمقدار 8 مرات (اختبار ASTM D4060) 1.2 قدرة حافة المكره على مقاومة تآكل الجسيمات هي 3.2 مرة من قدرة حافة المكره العادية مضخة F46 (القياس الفعلي في ظل ظروف تركيز 15٪ يحتوي على ملاط بلوري) 2. مقاومة التآزر بين درجة الحرارة والتآكلنطاق درجة الحرارةأداء F46 النقيأداء UHMWPE المعززأقل من 80 درجة مئويةالتآكل السنوي: 0.008 مم0.005 ملم80-120 درجة مئويةعرضة للتشقق الإجهاديالحفاظ على هيكل الشبكة الكاملالتعرض قصير المدى حتى 150 درجة مئويةتشوه لا رجعة فيهيمكنه تحمل 4 ساعات من الصدمة الحرارية ② مقارنة المعلمات الهندسية الرئيسية 1. دورة الحياة: 1.1 وقت التشغيل المستمر: 8000 ساعة للمضخة المبطنة بالفلور العادية مقابل 25000 ساعة للمضخة المبطنة بالفلور ذات الجزيئات العالية جدًا 1.2 تم تمديد فترة الإصلاح إلى 5 سنوات (في ظل ظروف تبلور كلورات الصوديوم) 2. أداء كفاءة الطاقة: 2.1 الكفاءة الحجمية > 92%2.2 توفير 15-18% من الكهرباء مقارنة بالمضخات المبطنة بالفلور العادية ③ التحقق الاقتصادي من التكلفة الكاملة 1. الاستثمار الأولي: أقل بنسبة 40% من مضخات Hastelloy وأعلى بنسبة 25% من المضخات المبطنة بالفلور العادية 2. المزايا الشاملة: 2.1 انخفاض استهلاك قطع الغيار بنسبة 60% 2.2 انخفاض خسائر التوقف المفاجئ بنسبة 92% دراسة حالة: بعد أن استخدمت شركة في جيانغشي هذا النوع من المضخات لنقل كلورات الصوديوم، انخفضت تكلفة الصيانة السنوية لخط واحد من 280 ألفًا إلى 65 ألفًا، وزادت الطاقة الإنتاجية بنسبة 23%. (الكتاب الأزرق لجمعية صناعة الكلور والقلويات الصينية 2025). يمكن الاطلاع على هذه الحالة.

A مضخة الطين هو أ مضخة الطرد المركزي تستخدم على نطاق واسع لنقل المخاليط السائلة التي تحتوي على جزيئات صلبة (أي الملاط).مبدأ العمل: يعتمد على المكره الدوارة للقيام بالعمل على السائل، مما يتيح للسائل الحصول على الطاقة وبالتالي تحقيق نقل الملاط. عندما تدور المكره، يتم التخلص من السائل الموجود بين الشفرات تحت تأثير قوة الطرد المركزي، ويتم تشكيل منطقة ضغط منخفض في مركز المكره، بحيث يتم امتصاص الملاط الجديد بشكل مستمر، ومن ثم يتم ضخ الملاط بشكل مستمر نقلها إلى الوجهة. على سبيل المثال، أثناء عملية تلبيس الخام في منجم، يتم امتصاص لب الخام إلى مضخة الملاط ثم يتم نقله إلى العملية التالية من خلال دوران المكره.الميزات الهيكلية:المكره: هو مكون رئيسي لمضخة الملاط، وله أشكال تصميمية مختلفة للتكيف مع ظروف العمل المختلفة. تشمل الأنواع الشائعة الدفاعات من النوع المغلق، وشبه المفتوح، والنوع المفتوح. تتميز المكره من النوع المغلق بكفاءة عالية ومناسبة لنقل الملاط النظيف نسبيًا مع جزيئات صغيرة وموحدة؛ يمكن للمكره من النوع شبه المفتوح التعامل مع الملاط بحجم وتركيز محددين للجسيمات؛ يمكن للمكره من النوع المفتوح التعامل مع الجسيمات الكبيرة والطين عالي التركيز، ولكن كفاءته منخفضة نسبيًا.غلاف المضخة: عادة ما يكون على شكل حلزوني. وتتمثل مهمتها في جمع السائل الذي يتم طرحه من المكره وتحويل الطاقة الحركية للسائل تدريجياً إلى طاقة ضغط، بحيث يمكن نقل الملاط تحت ضغط معين.جهاز إغلاق العمود: يستخدم لمنع تسرب الملاط والهواء من الدخول إلى المضخة. تشمل طرق ختم العمود الشائعة ختم التعبئة والختم الميكانيكي. يحتوي ختم التعبئة على بنية بسيطة، ولكن تأثير الختم ضعيف نسبيًا، وقد يكون هناك كمية صغيرة من التسرب؛ يتمتع الختم الميكانيكي بأداء أفضل، ويمكن أن يقلل التسرب بشكل فعال، ولكن بتكلفة أعلى ومتطلبات أكثر صرامة للتركيب والصيانة.مجالات التطبيق:صناعة التعدين: يتم استخدامها لنقل لب الخام في عملية تلبيس الخام، بما في ذلك مصانع معالجة الخامات المعدنية وغير المعدنية المختلفة، مثل مناجم النحاس، ومناجم الذهب، ومناجم الحديد، ومناجم الفحم، وغيرها، على سبيل المثال خلال عملية معالجة النحاس عملية تلبيس الخام، يتم نقل لب الخام الذي يحتوي على جزيئات خام النحاس من مطحنة الطحن إلى آلة التعويم أو غيرها من معدات تلبيس الخام.الصناعة المعدنية: في إنتاج المعادن، يتم استخدامه لمعالجة الملاط الذي يحتوي على جزيئات صلبة مثل خبث النفايات والمخلفات. على سبيل المثال، تفريغ ونقل خبث الفرن العالي في مصنع الحديد والصلب أثناء صناعة الحديد.صناعة الطاقة: يتم استخدامه لنقل ملاط الرماد المتطاير في محطات الطاقة الحرارية، وما إلى ذلك، ونقل خبث الرماد المتطاير المحترق إلى مواقع التخزين أو المعالجة.صناعة الفحم: في عملية غسل الفحم، يتم استخدامه لنقل الفحم - الماء الطيني، وما إلى ذلك، لتحقيق فصل الفحم والشوائب والمعالجة اللاحقة.