مصنعي مضخات الطين

 فيما يلي الجزء الأول من التشغيل والصيانة اليومية مضخات الطين:التشغيل والإغلاق:الاستعدادات قبل البدء:تحقق مما إذا كانت مسامير التوصيل ومسامير الأساس للمضخة مفكوكة.تحقق مما إذا كان توصيل الأنابيب سليمًا وما إذا كانت مراكز المضخة والمحرك متوازيتين. بالنسبة للمضخات التي تتعامل مع سوائل ذات درجة حرارة عالية أو منخفضة، قد يؤدي تمدد وانكماش الأنابيب إلى اختلال العمود، أو التشنج، وما إلى ذلك. لذلك، يجب استخدام وصلات الأنابيب المرنة، وما إلى ذلك.اقتران ومحاذاة مباشرة. بالنسبة للمضخات الصغيرة الحجم التي تتعامل مع سوائل ذات درجة حرارة عادية، لا توجد مشكلة في محاذاة المضخة والمحرك عند إيقاف المضخة. ومع ذلك، بالنسبة للمضخات كبيرة الحجم التي تتعامل مع السوائل ذات درجة الحرارة العالية، هناك اختلاف كبير في مركز العمود أثناء التشغيل والتوقف. لتحقيق المحاذاة الصحيحة، قم بالتسخين بشكل عام إلى درجة حرارة التشغيل أو أوقف المضخة بعد التشغيل وأعد المحاذاة بسرعة للتأكد من أن مراكز العمود لكلا الجزأين الدوارين هي نفسها وتجنب الاهتزاز وتوقف المضخة.تنظيف الأنابيب. قبل التشغيل، يجب تنظيف الأنابيب أولاً لإزالة الأجسام الغريبة وخبث اللحام وما إلى ذلك من الأنابيب. لا تدع الأجسام الغريبة أو خبث اللحام يسقط في جسم المضخة. تركيب أجهزة قياس الضغط قبل وبعد المصفاة في أنبوب الشفط لمراقبة انسداد المصفاة أثناء التشغيل.باستثناء. قم بإزالة أداة التوصيل قبل بدء التشغيل، وأدر الدوار يدويًا لملاحظة ما إذا كانت هناك أي ظواهر غير طبيعية، وقم بإجراء اختبار منفصل للمحرك للتحقق مما إذا كان اتجاه دورانه هو نفس اتجاه دوران المضخة. من خلال تدوير أداة التوصيل يدويًا، يمكن معرفة ما إذا كانت هناك أجسام غريبة بين المكره والغلاف داخل المضخة. يجب أن يكون المنع متساويًا في الوزن، ويجب ألا يكون هناك ضوضاء غير طبيعية داخل المضخة.قم بتشغيل مضخة الزيت وتحقق مما إذا كان تزييت المحمل جيدًا.فتيلة المضخة. املأ حجرة المضخة بالسائل قبل بدء التشغيل لتصريف الهواء والغاز المسال والبخار من أنبوب الشفط وجسم المضخة.بدء:يجب تجنب العملية الخاملة. في نفس الوقت، افتح صمام الشفط، وأغلق صمام التفريغ وكل فتحة تفريغ.افتح صمام إمداد مياه التبريد للمحامل.إذا كان صندوق الحشو يحتوي على سترة مائية، فافتح صمام إمداد مياه التبريد الخاص بصندوق الحشو.إذا لم تصل المضخة التي تتعامل مع السائل ذو درجة الحرارة العالية إلى درجة حرارة العمل، فافتح صمام التسخين المسبق، وأغلق هذا الصمام بعد تسخين المضخة مسبقًا.إذا كانت المضخة مجهزة بجهاز إغلاق السائل، فافتح صمام نظام إغلاق السائل.إذا كان الجهاز مزودًا بجهاز تسخين زائد، فافتح الصمام الجانبي لنظام التدوير الذاتي.ابدأ المحرك.عندما يزيد تدفق المضخة ولم يعد من الممكن ارتفاع درجة الحرارة، أغلق صمام نظام الدورة الدموية الذاتية.إذا كان من الضروري بدء تشغيل المضخة مع إغلاق صمام الفحص وصمام بوابة المخرج مفتوحًا، فإن خطوات بدء التشغيل هي في الأساس نفس الطريقة المذكورة أعلاه، باستثناء أنه يجب فتح صمام بوابة المخرج لفترة من الوقت قبل تشغيل المحرك. بدأ.افتح صمام التفريغ تدريجيًا.اغلق:افتح الصمام الموجود في نظام الدورة الدموية الذاتية.أغلق صمام التفريغ.أوقف المحرك.إذا كان من الضروري الحفاظ على درجة حرارة عمل المضخة، فافتح صمام التسخين المسبق.أغلق صمامات إمداد مياه التبريد للمحامل وصندوق الحشو.إذا لم تكن هناك حاجة إلى إغلاق السائل أثناء إيقاف التشغيل، فأغلق صمام إغلاق السائل.إذا كان الأمر يتعلق بمتطلبات جهاز مضخة خاص أو عند فتح المضخة للفحص، أغلق صمام الشفط وافتح فتحة التهوية وفتحات التفريغ المختلفة.عادة، تكون خطوات التشغيل والإيقاف المحددة للمضخات التي تعمل بالتوربينات هي في الأساس نفس خطوات المضخات التي تعمل بمحرك. تحتوي التوربينات على صمامات تفريغ وفتحات تصريف مختلفة وأجهزة إغلاق يجب فتحها أو إغلاقها قبل التشغيل وبعده. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب التوربينات بشكل عام التسخين المسبق قبل بدء التشغيل. يلزم تشغيل بعض التوربينات الموجودة في النظام في أي وقت، لذا يلزم تشغيلها بشكل محظور. لذلك، يجب على المشغل أن يعمل وفقًا للوائح ذات الصلة بشأن خطوات بدء التشغيل وإيقاف تشغيل التوربين المقدمة من قبل الشركة المصنعة للتوربين.الصيانة أثناء إيقاف التشغيل بالنسبة للمضخات الاحتياطية في موقع مصنع المواد الكيميائية، عندما تتعطل المضخة قيد الاستخدام، يجب أن تكون قابلة للتشغيل في الوقت المناسب ووضعها في وضع التشغيل العادي لضمان عدم انقطاع عملية إنتاج المواد الكيميائية. وهذا يتطلب صيانة المضخات الاحتياطية لإبقائها في حالة جيدة خلال فترة الاستعداد والإيقاف. خاصة بالنسبة للمضخات الاحتياطية ذات التعشيق والتحويل التلقائي، تكون صمامات الدخول والخروج الخاصة بها مفتوحة، ويتم ملء المضخات بالوسيط المراد نقله. وطالما أن السائق يدور، فيمكنه البدء في العمل على الفور.بالنسبة للمضخات الاحتياطية أثناء فترة إيقاف التشغيل، يجب فحص جودة وكمية مادة التشحيم بشكل متكرر. يجب تسخين وعزل جسم المضخة والوسط الموجود داخل المضخة الذي يحتاج إلى التسخين والعزل. لمنع الدوار من الانحناء بسبب وزنه ولمنع العمود من الالتصاق بالمحامل والتسبب في صعوبات في بدء التشغيل، يجب أن يتم منع المضخات الاحتياطية بانتظام.بالنسبة للمضخات التي تم إغلاقها لفترة طويلة، افتح المقابس الموجودة على جسم المضخة لتصريف السائل داخل المضخة لتجنب تلف جسم المضخة بسبب الطقس البارد. إذا لزم الأمر، افتح جسم المضخة، ونظف الأجزاء الداخلية، واستخدم زيتًا مضادًا للصدأ. بالنسبة للمضخات التي تم إغلاقها لفترة طويلة، سواء كانت في الموقع أو في المستودع، فيجب إيقافها بانتظام.للحصول على تفاصيل الجزء الأول، يرجى الرجوع إلى المدونة القادمة بريد.

عندما يتعلق الأمر بالتعامل مع السوائل السميكة واللزجة والكاشطة في العمليات الصناعية، غالبًا ما يتم ذكر المصطلحين "مضخة الحمأة" و"مضخة الملاط". على الرغم من أنها قد تبدو متشابهة للوهلة الأولى، إلا أن هذه المضخات مصممة لأغراض وتطبيقات مختلفة. يعد فهم الاختلافات بين مضخة الحمأة ومضخة الملاط أمرًا بالغ الأهمية لاختيار المعدات المناسبة لاحتياجاتك الخاصة. 1. ما هي مضخة الحمأة؟ تم تصميم مضخة الحمأة خصيصًا للتعامل مع السوائل اللزجة التي تحتوي على تركيز عالٍ من الجزيئات الصلبة، والتي توجد عادةً في محطات معالجة مياه الصرف الصحي، وعمليات التعدين، ومعالجة النفايات الصناعية. يشير مصطلح "الحمأة" إلى خليط شبه صلب، يتكون عادة من الماء والجسيمات الصلبة ومواد أخرى مثل الزيوت أو المواد الكيميائية. تتميز مضخات الحمأة بقدرتها على نقل المواد السميكة والثقيلة دون انسداد. غالبًا ما تتميز بخلوص دافع عريض، مما يساعد على منع الانسداد الناتج عن الاتساق الكثيف للحمأة. يتضمن تصميم المضخة عادةً آلية إزاحة إيجابية، مما يسمح لها بتوليد ضغط عالٍ ونقل الحمأة بكفاءة عبر خطوط الأنابيب. 2. ما هي مضخة الملاط؟ من ناحية أخرى، تم تصميم مضخة الملاط للتعامل مع مخاليط الماء والجزيئات الصلبة التي تكون أكثر سيولة وأقل لزوجة من الحمأة. يشير مصطلح "الملاط" إلى خليط من المواد الصلبة العالقة في سائل، والتي توجد عادة في صناعات التعدين والتجريف ومعالجة المعادن. يمكن أن يتراوح المحتوى الصلب في الملاط من الجسيمات الدقيقة، مثل الرمل، إلى المواد الكاشطة الأكبر مثل الصخور أو الخامات. تم تصميم مضخات الملاط لتحمل الطبيعة الكاشطة للمواد التي تتعامل معها. وهي تتميز عادةً بمواد بناء قوية، مثل السبائك عالية الكروم أو البطانات المطاطية، لمقاومة التآكل. على عكس مضخات الحمأة، غالبًا ما تستخدم مضخات الملاط قوة الطرد المركزي لتحريك الخليط، مما يسمح لها بالتعامل مع معدلات تدفق أعلى ومخاليط أقل لزوجة بكفاءة. 3. الاختلافات الرئيسية 3.1 اللزوجة والمحتوى الصلب: مضخات الحمأة: مصممة للسوائل عالية اللزوجة مع تركيز أعلى من المواد الصلبة. مضخات الملاط: مصممة لمخاليط أكثر سائلة ذات لزوجة أقل ومجموعة من أحجام الجسيمات الصلبة. 3.2 آلية المضخة: مضخات الحمأة: غالبًا ما تستخدم آليات الإزاحة الإيجابية للتعامل مع المواد الكثيفة وشبه الصلبة. مضخات الملاط: تستخدم عادةً قوة الطرد المركزي للتعامل مع مزيج من السوائل والجزيئات الصلبة. 3.3 مجالات التطبيق: مضخات الحمأة: تستخدم عادة في معالجة مياه الصرف الصحي، وإدارة النفايات الصناعية، والعمليات التي تنطوي على مخاليط سميكة وشبه صلبة. مضخات الملاط: تستخدم في التعدين والتجريف ومعالجة المعادن، حيث تكون سيولة الخليط أعلى، ويتم التركيز على نقل المواد الكاشطة. 4. اعتبارات التصميم: مضخات الحمأة: التركيز على منع الانسداد من خلال خلوص أوسع وتصميمات قوية مقاومة للانسداد. مضخات الطين: التأكيد على مقاومة التآكل والقدرة على التعامل مع معدلات التدفق العالية. 5. ما هي المضخة المناسبة لك؟ يعتمد الاختيار بين مضخة الحمأة ومضخة الملاط على المتطلبات المحددة لعمليتك. إذا كنت تتعامل مع مخاليط سميكة ولزجة ذات محتوى صلب عالي، فإن مضخة الحمأة ستكون الخيار المثالي. ومع ذلك، إذا كانت العملية الخاصة بك تنطوي على تحريك خليط أكثر سائلًا مع جزيئات كاشطة، فإن مضخة الملاط ستكون أكثر ملاءمة. 6.الاستنتاج إن فهم الاختلافات بين مضخات الحمأة ومضخات الملاط يضمن لك تحديد الحل الأكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة لاحتياجاتك. سواء في معالجة مياه الصرف الصحي أو التعدين، فإن اختيار المضخة المناسبة لن يؤدي فقط إلى تحسين الكفاءة التشغيلية ولكن أيضًا إلى إطالة عمر المعدات الخاصة بك.

A مضخة الطين هو أ مضخة الطرد المركزي تستخدم على نطاق واسع لنقل المخاليط السائلة التي تحتوي على جزيئات صلبة (أي الملاط).مبدأ العمل: يعتمد على المكره الدوارة للقيام بالعمل على السائل، مما يتيح للسائل الحصول على الطاقة وبالتالي تحقيق نقل الملاط. عندما تدور المكره، يتم التخلص من السائل الموجود بين الشفرات تحت تأثير قوة الطرد المركزي، ويتم تشكيل منطقة ضغط منخفض في مركز المكره، بحيث يتم امتصاص الملاط الجديد بشكل مستمر، ومن ثم يتم ضخ الملاط بشكل مستمر نقلها إلى الوجهة. على سبيل المثال، أثناء عملية تلبيس الخام في منجم، يتم امتصاص لب الخام إلى مضخة الملاط ثم يتم نقله إلى العملية التالية من خلال دوران المكره.الميزات الهيكلية:المكره: هو مكون رئيسي لمضخة الملاط، وله أشكال تصميمية مختلفة للتكيف مع ظروف العمل المختلفة. تشمل الأنواع الشائعة الدفاعات من النوع المغلق، وشبه المفتوح، والنوع المفتوح. تتميز المكره من النوع المغلق بكفاءة عالية ومناسبة لنقل الملاط النظيف نسبيًا مع جزيئات صغيرة وموحدة؛ يمكن للمكره من النوع شبه المفتوح التعامل مع الملاط بحجم وتركيز محددين للجسيمات؛ يمكن للمكره من النوع المفتوح التعامل مع الجسيمات الكبيرة والطين عالي التركيز، ولكن كفاءته منخفضة نسبيًا.غلاف المضخة: عادة ما يكون على شكل حلزوني. وتتمثل مهمتها في جمع السائل الذي يتم طرحه من المكره وتحويل الطاقة الحركية للسائل تدريجياً إلى طاقة ضغط، بحيث يمكن نقل الملاط تحت ضغط معين.جهاز إغلاق العمود: يستخدم لمنع تسرب الملاط والهواء من الدخول إلى المضخة. تشمل طرق ختم العمود الشائعة ختم التعبئة والختم الميكانيكي. يحتوي ختم التعبئة على بنية بسيطة، ولكن تأثير الختم ضعيف نسبيًا، وقد يكون هناك كمية صغيرة من التسرب؛ يتمتع الختم الميكانيكي بأداء أفضل، ويمكن أن يقلل التسرب بشكل فعال، ولكن بتكلفة أعلى ومتطلبات أكثر صرامة للتركيب والصيانة.مجالات التطبيق:صناعة التعدين: يتم استخدامها لنقل لب الخام في عملية تلبيس الخام، بما في ذلك مصانع معالجة الخامات المعدنية وغير المعدنية المختلفة، مثل مناجم النحاس، ومناجم الذهب، ومناجم الحديد، ومناجم الفحم، وغيرها، على سبيل المثال خلال عملية معالجة النحاس عملية تلبيس الخام، يتم نقل لب الخام الذي يحتوي على جزيئات خام النحاس من مطحنة الطحن إلى آلة التعويم أو غيرها من معدات تلبيس الخام.الصناعة المعدنية: في إنتاج المعادن، يتم استخدامه لمعالجة الملاط الذي يحتوي على جزيئات صلبة مثل خبث النفايات والمخلفات. على سبيل المثال، تفريغ ونقل خبث الفرن العالي في مصنع الحديد والصلب أثناء صناعة الحديد.صناعة الطاقة: يتم استخدامه لنقل ملاط الرماد المتطاير في محطات الطاقة الحرارية، وما إلى ذلك، ونقل خبث الرماد المتطاير المحترق إلى مواقع التخزين أو المعالجة.صناعة الفحم: في عملية غسل الفحم، يتم استخدامه لنقل الفحم - الماء الطيني، وما إلى ذلك، لتحقيق فصل الفحم والشوائب والمعالجة اللاحقة.