المدونة

أنا. مقدمة مضخات الطرد المركزي تلعب دورا حيويا في الإنتاج الصناعي. يتم استخدامها على نطاق واسع في العديد من الصناعات مثل الصناعات الكيميائية والبترولية والأدوية والطاقة الكهربائية والمعادن، وهي بمثابة المعدات الرئيسية لنقل السوائل. في خطوط الإنتاج الصناعي، يمكن لمضخات الطرد المركزي ضمان استمرارية واستقرار العملية التكنولوجية، مما يوفر إمدادات مستمرة من السائل أو الغاز للعديد من وصلات الإنتاج. إن قدرات النقل عالية الكفاءة التي تتمتع بها، والتي تتيح نقل كمية كبيرة من الوسائط ذات استهلاك منخفض نسبيًا للطاقة، لها أهمية كبيرة لتحسين كفاءة الإنتاج الصناعي وخفض التكاليف. علاوة على ذلك، في بعض البيئات الخاصة، يمكن لمضخات الطرد المركزي أن تمنع التسرب والتلوث بشكل فعال من خلال اختيار ختم الهياكل والمواد، وبالتالي ضمان سلامة الإنتاج. ونظرا لضرورة مضخات الطرد المركزي في الإنتاج الصناعي، فمن الضروري بشكل خاص استكشاف العوامل التي تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي. فقط من خلال وجود a متعمق ومن خلال فهم هذه العوامل، يمكننا تحسين أداء مضخات الطرد المركزي بشكل أفضل وتحسين كفاءة عملها، وبالتالي جلب فوائد أكبر للإنتاج الصناعي. ثانيا. العوامل المؤثرة على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي (ط) كفاءة المضخة نفسهامن بين العوامل العديدة التي تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي، تلعب كفاءة المضخة نفسها دورًا أساسيًا. في ظل نفس ظروف العمل، قد تختلف كفاءة مضخات الطرد المركزي المختلفة بأكثر من 15٪. وذلك لأن المضخات المختلفة تختلف الجوانب مثل التصميم وعملية التصنيع واختيار المواد. بعض مضخات الطرد المركزي عالية الجودة مصممة بشكل معقول ويمكن أن تتكيف بشكل أفضل مع بيئة العمل، وبالتالي تحسين كفاءة العمل. ومع ذلك، قد تواجه بعض المضخات ذات الجودة المنخفضة مشاكل مثل الهياكل غير المعقولة والمواد غير المعمرة، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة. (ثانيا) ظروف التشغيلظروف تشغيل مضخات الطرد المركزي لها أيضًا تأثير كبير على كفاءة عملها. عندما تكون ظروف تشغيل مضخة الطرد المركزي أقل من الظروف المقدرة، ستنخفض كفاءة المضخة وسيكون استهلاك الطاقة مرتفعًا. وذلك لأنه عند التشغيل تحت الظروف المقدرة، فإن المعلمات مثل معدل التدفق ورأس المضخة لا يمكن أن تصل إلى الحالة المثالية، مما يؤدي إلى انخفاض الكفاءة. على سبيل المثال، في الإنتاج الفعلي، إذا كان الطلب على معدل التدفق لمضخة الطرد المركزي أقل من معدل التدفق المقدر، فقد تعمل المضخة في منطقة منخفضة الكفاءة، مما يؤدي إلى إهدار الطاقة. (ثالثا) كفاءة المحركالكفاءة الحركية أساسًا يبقى دون تغيير أثناء التشغيل. لذلك، من المهم اختيار محرك عالي الكفاءة. يمكن للمحرك عالي الكفاءة أن يوفر طاقة ثابتة لمضخة الطرد المركزي، وبالتالي تحسين كفاءة وحدة المضخة بأكملها. إذا كانت كفاءة المحرك منخفضة، حتى لو كانت مضخة الطرد المركزي نفسها ذات كفاءة عالية، ستتأثر كفاءة العمل أيضًا بسبب عدم كفاية الطاقة. (رابعا) الكفاءة الميكانيكيةترتبط الكفاءة الميكانيكية بشكل أساسي بجودة التصميم والتصنيع. بعد اختيار المضخة، يكون تأثير الإدارة اللاحقة على الكفاءة الميكانيكية صغيرًا نسبيًا. يمكن أن يضمن التصميم والتصنيع عالي الجودة التعاون الوثيق بين المكونات المختلفة لمضخة الطرد المركزي، مما يقلل من خسائر الاحتكاك الميكانيكي ويحسن الكفاءة الميكانيكية. ومع ذلك، إذا كان هناك عيوب في التصميم أو التصنيع، فقد يؤدي ذلك إلى زيادة الاحتكاك بين المكونات، مما يقلل من الكفاءة الميكانيكية. (خامسا) الخسائر الهيدروليكيةتشمل الخسائر الهيدروليكية الاحتكاك الهيدروليكي وخسائر المقاومة المحلية. مع زيادة وقت تشغيل مضخة الطرد المركزي، فإن أسطح المكونات مثل الدفاعات ودوارات التوجيه سوف تتآكل تدريجيًا، والتي سوف تؤدي إلى انخفاض الكفاءة الهيدروليكية. على سبيل المثال، فإن التآكل على سطح المكره سوف يسبب المزيد من الدوامات والمقاومة في عملية تدفق السائل، وبالتالي زيادة الخسائر الهيدروليكية. بالإضافة إلى ذلك، ستزداد خسائر المقاومة المحلية أيضًا مع التصميم غير المعقول لخط الأنابيب. (سادسا) الخسائر الحجميةالخسائر الحجمية، المعروف أيضا باسم ترتبط خسائر التسرب بالتصميم والتصنيع والإدارة اللاحقة. أثناء تشغيل مضخة الطرد المركزي، سيؤدي الاحتكاك بين المكونات إلى زيادة الفجوات، وبالتالي تقليل الكفاءة الحجمية. على سبيل المثال، زيادة الفجوات في مناطق مثل حلقة ختم المكره، بين المراحل، وآلية توازن القوة المحورية ستزيد من تسرب السائل، وتقلل من تدفق الإخراج للمضخة، وتؤثر بشكل أكبر على كفاءة العمل. (السابع) عوامل أخرىبالإضافة إلى العوامل المذكورة أعلاه، هناك أيضًا بعض العوامل الأخرى التي يمكنها ذلك تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي. على سبيل المثال، سيؤدي انسداد خزان الفلتر ودخول الهواء إلى خط الأنابيب إلى التجويف والتباطؤ. أعمال التحضير غير الكافية قبل البدء سوف تسبب ظاهرة التجويف، مما يقلل من كفاءة المضخة. سيؤدي انسداد خزان الفلتر إلى انخفاض معدل تدفق السائل، مما يزيد الحمل على المضخة ويقلل الكفاءة. سيؤدي دخول الهواء إلى خط الأنابيب إلى تكوين فقاعات في المضخة، مما يؤثر على النقل الطبيعي للسائل وحتى يتسبب في فشل المضخة في العمل. إذا لم يتم تنفيذ إجراءات التشغيل الأساسية مثل تسخين المضخة، وإدارة المضخة يدويًا، وإعداد المضخة بشكل كامل قبل البدء، فستحدث ظاهرة التجويف عند بدء تشغيل المضخة، مما يتسبب في إنتاج المضخة ضوضاء عالية واهتزاز شديد، تقليل كفاءة المضخة. ثالثا. استراتيجيات تحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي (ط) اختيار مضخات الطرد المركزي المناسبةحدد مضخات الطرد المركزي التي تكون معلماتها قريبة من ظروف التشغيل الفعلية لضمان التشغيل في حالة عالية الكفاءة.عند اختيار مضخة طرد مركزي، يجب مراعاة ظروف التشغيل الفعلية بشكل كامل للتأكد من أن معلمات المضخة المختارة تتوافق مع فِعلي متطلبات. على سبيل المثال، وفقًا لمعدل التدفق المطلوب والرأس والمعلمات الأخرى، بالإشارة إلى الأنواع ومبادئ الاختيار لمضخات الطرد المركزي، اختر من بين أنواع مختلفة مثل مضخات الطرد المركزي أحادية المرحلة، ومضخات الطرد المركزي متعددة المراحل، ومضخات الطرد المركزي العمودية، و مضخات الطرد المركزي الغاطسة. إذا كان الطلب على معدل التدفق كبيرًا ومتطلبات الرأس ليست عالية، فيمكن اختيار مضخة طرد مركزي أحادية المرحلة؛ إذا كانت هناك حاجة إلى نقل عالي الحرارة والضغط العالي، فإن مضخة الطرد المركزي متعددة المراحل تكون أكثر ملاءمة. وفي الوقت نفسه، ملائم يجب اختيار مادة المضخة وفقًا لخصائص السائل. على سبيل المثال، يجب أن تكون المواد المقاومة للتآكل مختارة للسوائل المسببة للتآكل لضمان استقرار المضخة على المدى الطويل. (ثانيا) تطبيق التقنيات الموفرة للطاقةيمكن للتكنولوجيا الموفرة للطاقة تحويل التردد يصنع المضخة دائما تعمل في ال منطقة عالية الكفاءة.تعد تقنية تنظيم سرعة تحويل التردد إحدى الوسائل المهمة to يحسن كفاءة مضخات الطرد المركزي. من خلال ضبط تردد المحرك، يمكن تغيير سرعة دوران المضخة وفقًا لظروف التشغيل الفعلية، مما يتيح للمضخة الحفاظ على التشغيل بكفاءة عالية تحت أحمال مختلفة. على سبيل المثال، عندما ينخفض حمل الإنتاج، يتم تقليل سرعة دوران المحرك، وبالتالي تقليل معدل التدفق ورأس المضخة، وتجنب هدر الطاقة تحت الأحمال المنخفضة. للطرد المركزي المضخات التي تكون معلماتها التصميمية أكبر من ظروف التشغيل الفعلية, بعد تثبيت جهاز تنظيم سرعة تحويل التردد، يمكنهم دائمًا العمل في المنطقة ذات الكفاءة العالية، تحسين فعال ال كفاءة استخدام الطاقة.تعزيز تطبيق منتجات جديدة موفرة للطاقة مثل محركات تنظيم سرعة المغناطيس الدائم والمحركات ثنائية الطاقة.محركات جديدة موفرة للطاقة مثل محركات تنظيم السرعة ذات المغناطيس الدائم والمحركات ثنائية الطاقة لديهم كفاءة واستقرار أعلى. يمكنها توفير طاقة أكثر موثوقية لمضخات الطرد المركزي وتقليل فقد الطاقة. إن الترويج لتطبيق هذه المنتجات الجديدة الموفرة للطاقة على مضخات الطرد المركزي الرئيسية يمكن أن يؤدي إلى تحسين كفاءة وحدة المضخة بأكملها بشكل كبير وتقليل تكاليف التشغيل. (ثالثًا) اتباع إجراءات التشغيل بدقةقبل البدء، قم بعمل جيد في الدوران المضخة باليد، فتيلة المضخة، وغيرها من الأعمال التحضيرية لمنع ظاهرة التجويف.اتبع بدقة إجراءات تشغيل مضخة الطرد المركزي. قبل البدء، أدر المضخة يدويًا، وافتح صمام المدخل، وأغلق صمام المخرج، وقم بإجراء عمليات العادم والتهوية، وتحقق مما إذا كان ضغط مدخل المضخة يلبي المتطلبات. هذا يمكن أن يمنع بشكل فعال ظاهرة التجويف الناتجة عن انخفاض ضغط سائل الإمداد ومعدل التدفق غير الكافي. سيؤدي التجويف إلى إنتاج المضخة لضوضاء عالية واهتزاز شديد، مما يقلل من كفاءة المضخة. لذلك، يعد القيام بعمل جيد للتحضير قبل البدء أمرًا بالغ الأهمية.قم بتنظيف خزان الفلتر بانتظام لضمان سلاسة خط أنابيب السائل المدخل.قم بتنظيف خزان الفلتر بانتظام وفحص توصيلات خطوط الأنابيب لتجنب حدوث مشكلات مثل انسداد خزان الفلتر ودخول الهواء إلى خط الأنابيب. سيؤدي انسداد خزان الفلتر إلى انخفاض معدل تدفق السائل، مما يزيد الحمل على المضخة ويقلل الكفاءة؛ سيؤدي دخول الهواء إلى خط الأنابيب إلى تكوين فقاعات في المضخة، مما يؤثر على النقل الطبيعي للسائل. ضمان سلاسة خط أنابيب السائل المدخل يمكن أن يضمن التشغيل المستقر لمضخة الطرد المركزي ويحسن كفاءة العمل. (رابعا) إجراء الكشف والصيانة بانتظامإجراء الكشف عن كفاءة المضخة بشكل منتظم على مضخات الطرد المركزي و حالا يجد خارج الأسباب وحلها مشاكل.إجراء الكشف عن كفاءة المضخة بشكل منتظم على مضخات الطرد المركزي لتكون قادرة لاكتشاف مشكلة انخفاض كفاءة المضخة على الفور. عندما تنخفض كفاءة المضخة، ينبغي أن تكون الأسباب حالا اكتشفت. قد يكون ذلك بسبب تآكل المكونات مثل الدفاعات ودوارات التوجيه، مما يؤدي إلى زيادة الفاقد الهيدروليكي، أو زيادة الفجوات بين المكونات، مما يتسبب في زيادة الفاقد الحجمي. وينبغي اتخاذ التدابير المقابلة لمشاكل مختلفة، مثل إصلاح أو استبدال المكونات البالية، وضبط الفجوات، وما إلى ذلك، لاستعادة التشغيل عالي الكفاءة للمضخة. رابعا. خاتمة ال كفاءة العمل لمضخات الطرد المركزي يتأثر بعوامل متعددة. من خلال تحليل هذه العوامل و اعتماد استراتيجيات التحسين المقابلة، يمكن تحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي بشكل فعال، مما يضمن أنها تلعب دورًا أكبر في الإنتاج الصناعي.العوامل التي تؤثر على كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي تشمل بشكل رئيسي كفاءة المضخة نفسها، ظروف التشغيل، الكفاءة الحركية، الكفاءة الميكانيكية، الفقد الهيدروليكي، الفقد الحجمي و عوامل أخرى. في التطبيق الفعلي، من الضروري النظر بشكل شامل في هذه العوامل واعتماد إجراءات الإدارة والصيانة العلمية لتحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي.لتحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي، يمكن اعتماد الاستراتيجيات التالية:اختيار مضخات الطرد المركزي المناسبة: يختار مضخات الطرد المركزي التي تكون معلماتها قريبة من ظروف التشغيل الفعلية لضمان التشغيل في حالة عالية الكفاءة. في الوقت نفسه، يختار مادة المضخة المناسبة وفقا لخصائص السائل.تطبيق تقنيات توفير الطاقة: اعتماد تقنية توفير الطاقة لتحويل التردد يصنع المضخة دائما تعمل في ال منطقة عالية الكفاءة. تعزيز تطبيق منتجات جديدة موفرة للطاقة مثل محركات تنظيم سرعة المغناطيس الدائم والمحركات ثنائية الطاقة.متابعة صارمة إجراءات التشغيل: قبل البدء، قم بعمل جيد في الدوران المضخة باليد، فتيلة المضخة، والقيام بأعمال تحضيرية أخرى لمنع ذلك ظاهرة التجويف. قم بتنظيف خزان الفلتر بانتظام لضمان سلاسة خط أنابيب السائل المدخل.إجراء الكشف والصيانة بانتظام: إجراء الكشف بانتظام عن كفاءة المضخة على مضخات الطرد المركزي والعثور على الفور خارج الأسباب وحل المشاكل.إنها ذات أهمية كبيرة لإجراء الإدارة العلمية وصيانة مضخات الطرد المركزي. هذا لا يمكن فقط تحسين كفاءة عمل مضخات الطرد المركزي، و تقليل استهلاك الطاقة، ولكن يمكن أيضًا إطالة عمر خدمة مضخات الطرد المركزيوتقليل تكاليف صيانة المعدات وتحقيق فوائد أكبر للإنتاج الصناعي. في التشغيل الفعلي، فمن الضروري لاتباع إجراءات التشغيل بدقة، إجراء الكشف والصيانة بانتظام، واكتشاف المشكلات وحلها على الفور، والتأكد من أن مضخة الطرد المركزي في حالة عمل جيدة دائمًا.

في عالم مضخات الطرد المركزي، تشبه المكره القلب، والاختلاف في أنواعه له تأثير حاسم على أداء وتطبيقات مضخات الطرد المركزي. اليوم، دعونا نلقي نظرة متعمقة على التغييرات الرائعة التي أحدثتها الدفاعات المختلفة في مضخات الطرد المركزي. I. المكره المفتوح: سيد التدفق غير المقيدخصائص التدفقتعتبر مضخات الطرد المركزي ذات الدفاعات المفتوحة "عمالقة" في مجال التدفق. لا توجد أغطية على جانبي شفراتها، ويتدفق السائل من خلالها كما لو كان على طريق مفتوح، مع الحد الأدنى من ضبط النفس. تمكنها بيئة التدفق الحر هذه من التعامل بسهولة مع الطلب على معدلات التدفق الكبيرة لنقل السوائل. تخيل سيناريو ري الأراضي الزراعية الشاسعة، حيث يتم ضخ المياه النظيفة بشكل مستمر من مصدر المياه. من خلال مضخة الطرد المركزي ذات المكره المفتوحة، يكون الأمر بمثابة فتح طريق سريع للمياه، مما يسمح لكمية كبيرة من المياه بالتدفق بسرعة إلى الحقول لإشباع عطش المحاصيل. في الحالات التي يكون فيها الطلب مرتفع للغاية على معدل التدفق ويكون الوسط المنقول نظيفًا نسبيًا وغير عرضة للانسداد، فإن مضخة الطرد المركزي ذات المكره المفتوح هي بلا شك الخيار الأفضل. خصائص الرأس والكفاءةومع ذلك، كل شيء له وجهان. المكره المفتوحة أقل شأنا إلى حد ما من حيث الرأس. بسبب التدفق المشتت نسبيًا للسائل، عندما تدور المكره لنقل الطاقة، لا يمكنها تحويل الطاقة بشكل فعال إلى طاقة ضغط للسائل كما تفعل الأنواع الأخرى من الدفاعات، لذلك يكون الرأس منخفضًا نسبيًا. علاوة على ذلك، نظرًا لعدم وجود قيود على الأكفان، يتم تبديد المزيد من الطاقة أثناء تدفق السائل، ومن المحتمل أن تحدث ظواهر التدفق العكسي عند مدخل ومخرج المكره، مما يجعل كفاءتها منخفضة نسبيًا بين عدة أنواع من الدفاعات. ومع ذلك، في بعض سيناريوهات الصرف ذات الرأس المنخفض والتدفق الكبير مثل تصريف مياه الأمطار مؤقتًا في مواقع البناء، لا تزال مضخة الطرد المركزي ذات المكره المفتوح تتمتع بمزاياها الفريدة. خصائص مقاومة الانسداد ومقاومة التآكلعندما يتعلق الأمر بمكافحة الانسداد، فإن المكره المفتوح هو البطل. إنه يشبه الجيب الشامل الكبير، مما يسمح للجزيئات الصلبة أو الشوائب ذات الحجم المحدد بالمرور عبر المكره مع السائل. ويكون هذا ملحوظًا بشكل خاص عند نقل السوائل التي تحتوي على المزيد من الشوائب، مثل مياه النهر مع الرواسب أو مياه الصرف الصحي مع الألياف. ومع ذلك، فإن هذه الشمولية لها ثمن. من المحتمل أن تتلامس الجسيمات الصلبة بشكل مباشر مع شفرات المكره، وبعد التشغيل لفترة طويلة، ستكون مشكلة تآكل الشفرة بارزة جدًا، وتكون مقاومة التآكل ضعيفة نسبيًا. ثانيا. الدفاعة شبه المغلقة: ممارس مبدأ التوازنخصائص التدفق والرأستحتوي المكره شبه المغلقة على كفن من جهة ولا شيء على الجانب الآخر، كما لو كان الأمر يتعلق بإيجاد نقطة توازن بين الدفاعات المفتوحة والمغلقة. ومن حيث معدل التدفق فهو يقع بين الاثنين، بمعدل تدفق أكبر من المكره المغلق وأصغر من المكره المفتوح. هيكلها الفريد يجعل مسار تدفق السائل أكثر انتظامًا نسبيًا، مما يزيد إلى حد ما من سرعة تدفق السائل. ومن حيث الرأس فهو يظهر أيضًا مستوى متوسطًا. في نظام إمداد المياه في المبنى متعدد الطوابق، عندما لا تكون الأرضية مرتفعة بشكل خاص، تكون مضخة الطرد المركزي ذات المكره شبه المغلقة بمثابة "ناقل مياه" دقيق، قادر على تزويد السكان بكمية مناسبة من الماء وضغط الماء فقط الحق في تلبية الطلب المحلي على المياه. الكفاءة والمتوسطة المطبقةإن كفاءة مضخة الطرد المركزي ذات المكره شبه المغلقة تقع أيضًا بين كفاءة الدفاعات المفتوحة والمغلقة. الكفن الموجود على أحد الجانبين يقلل من تبديد الطاقة السائلة، مما يجعل كفاءة التشغيل أعلى من كفاءة المكره المفتوح. في بعض العمليات الصناعية البسيطة، مثل أنظمة نقل المواد العامة، يمكنها الحفاظ على كفاءة تشغيل معينة مع تلبية متطلبات معدل التدفق والرأس. فيما يتعلق بالوسط القابل للتطبيق، فإنه يمكنه التعامل مع السوائل التي تحتوي على كمية صغيرة من الشوائب. على سبيل المثال، في صناعة تجهيز الأغذية، عند نقل عصير الفاكهة مع كمية صغيرة من جزيئات اللب، يمكن لمضخة الطرد المركزي ذات المكره شبه المغلقة ضمان معدل تدفق معين ورأس معين دون أن تتأثر بسهولة بالشوائب. ثالثا. المكره المغلق: نخبة الرأس والكفاءةخصائص الرأس والكفاءةتعتبر مضخة الطرد المركزي ذات المكره المغلقة "طالبة ممتازة" من حيث الرأس والكفاءة. يسمح التصميم ذو الأغطية على كلا الجانبين للسائل بالتدفق بشكل منظم في قنوات التدفق داخل المكره، تمامًا مثل القطار الذي يسير على القضبان. عندما تدور المكره، يمكنها نقل الطاقة الميكانيكية بكفاءة إلى السائل، مما يتيح للسائل الحصول على طاقة ضغط أعلى وبالتالي توليد رأس أعلى. في العملية الكيميائية، عندما يكون من الضروري نقل السائل إلى موضع أعلى أو التغلب على مقاومة كبيرة، فإن مضخة الطرد المركزي ذات المكره المغلق تشبه "مضخم الطاقة" القوي، حيث تلعب دورًا حاسمًا. وفي الوقت نفسه، فإن تصميم قناة التدفق الدقيق وأداء الختم الجيد يؤدي إلى فقدان أقل للطاقة أثناء تدفق السائل، ويمكن أيضًا التحكم في الفجوة بين المكره وغطاء المضخة بدقة، مما يقلل بشكل أكبر من خسائر التسرب وبالتالي ضمان كفاءة أعلى. في التشغيل طويل الأمد وفي أنظمة إمدادات المياه الحضرية الكبيرة الحساسة لاستهلاك الطاقة، فإن مضخة الطرد المركزي ذات المكره المغلق، التي تعتمد على كفاءتها العالية وخصائصها الموفرة للطاقة، تحمي إمدادات المياه في المناطق الحضرية. مضاد للانسداد، ومقاوم للتآكل، ومتوسط قابل للتطبيقومع ذلك، فإن المكره المغلق لديه أيضا "مزاجه". نظرًا لقنوات التدفق الصغيرة والمغلقة نسبيًا، فهو حساس جدًا للجزيئات الصلبة ويكون عرضة لانسداد قنوات التدفق. ومع ذلك، فإن مقاومة التآكل جيدة جدًا. في ظل ظروف التصميم المعقولة، يتدفق السائل بشكل رئيسي داخل قنوات التدفق، وتكون شفرات المكره لديها فرص قليلة للتلامس مع الجسيمات الصلبة. علاوة على ذلك، يمكننا اختيار مواد مقاومة للتآكل من أجل تصنيع المكره لتحسين مقاومة التآكل بشكل أكبر. ولذلك، فهو يستخدم بشكل رئيسي لنقل السوائل النقية، مثل الماء الصافي، والزيوت المختلفة، والمحاليل الكيميائية، وما إلى ذلك. في صناعة الأدوية لنقل الأدوية السائلة، في الصناعة الإلكترونية لنقل الماء عالي النقاء وغيرها من المناسبات حيث متطلبات نقاء المتوسط مرتفع للغاية، ومضخة الطرد المركزي ذات المكره المغلق لا يمكن استبدالها. في الختام، فإن مضخات الطرد المركزي ذات الدفاعات المختلفة تشبه الحرفيين ذوي المهارات المختلفة، وتتألق في مختلف المجالات وظروف العمل. يمكن أن يساعدنا فهم خصائصها في اتخاذ خيارات أكثر استنارة عند اختيار مضخات الطرد المركزي، مما يسمح لهذه "الأرواح المائية" بخدمة إنتاجنا وحياتنا بشكل أفضل.

في مجال إنتاج المواد الكيميائية، شراء مضخات الطرد المركزي الكيميائية هو قرار حاسم. عند التفكير في شراء مضخات الطرد المركزي الكيميائية، ستوجه العديد من الشركات انتباهها إلى الشركات المصنعة الصغيرة، وهناك العديد من المزايا الملحوظة وراء ذلك. Ⅰ.أداء التكلفة المتميزتمتلك الشركات المصنعة الصغيرة مزايا فريدة في هيكل تكاليفها. بالمقارنة مع المؤسسات الكبيرة، فإن تكاليف تشغيلها أقل، دون وجود أطر إدارية هرمية معقدة ونفقات تسويق واسعة النطاق. وهذا يتيح لهم تزويد العملاء بمضخات طرد مركزي كيميائية بأسعار معقولة مع ضمان هامش ربح معين. بالنسبة للمؤسسات ذات الميزانيات المحدودة، يمكن أن يؤدي الشراء من الشركات المصنعة الصغيرة إلى تقليل تكاليف الشراء بشكل فعال وتحقيق كفاءة أعلى في استخدام رأس المال. علاوة على ذلك، غالبًا ما يكون صغار المصنعين أكثر استعدادًا للتفاوض على الأسعار مع العملاء. وبما أن حجم الطلبات له تأثير كبير نسبيًا عليها، فسوف يتواصلون بشكل نشط مع المشترين عند مواجهة طلبات الأسعار المعقولة، ويسعون جاهدين للوصول إلى التعاون، مما يتيح للمشترين الحصول على أسعار أكثر ملاءمة. Ⅱ.قدرة التخصيص القويةتتنوع العمليات التكنولوجية في إنتاج المواد الكيميائية، كما تختلف متطلبات مضخات الطرد المركزي الكيميائية بشكل كبير. وتظهر مرونة الشركات المصنعة الصغيرة قيمة كبيرة في مثل هذه المواقف. ترتيبات الإنتاج الخاصة بهم ليست مقيدة بالإنتاج على نطاق واسع مثل تلك الخاصة بالمصنعين الكبار، ويمكنهم بسهولة تعديل عمليات وإجراءات الإنتاج. إذا كان لدى المشترين متطلبات لمواد خاصة، أو مواصفات حجم فريدة، أو معلمات أداء محددة لمضخات الطرد المركزي، فيمكن للمصنعين الصغار الاستجابة بسرعة وتنفيذ الإنتاج المخصص. أثناء عملية التخصيص بأكملها، تضمن سلسلة الاتصال الداخلية البسيطة للمصنعين الصغار نقل المعلومات بكفاءة ودقة. يمكن للمشترين التواصل مباشرة مع الفنيين ومديري الإنتاج لتغذية التغييرات في المتطلبات بسرعة، مما يضمن أن مضخات الطرد المركزي الكيميائية المخصصة يمكن أن تتكيف بشكل مثالي مع بيئة الإنتاج. Ⅲ.الاحترافية الفريدةيركز العديد من الشركات المصنعة الصغيرة على قطاع معين من مضخات الطرد المركزي الكيميائية.وقد مكنتهم الزراعة المتعمقة على المدى الطويل من تجميع المعرفة المهنية العميقة في الجوانب التقنية. إنهم يركزون مواردهم المحدودة على البحث والتطوير وإنتاج أنواع معينة من مضخات الطرد المركزي الكيميائية، وغالبًا ما يتجاوز فهمهم وإتقانهم للمنتجات تلك الخاصة ببعض المؤسسات الشاملة الكبيرة. وتنعكس هذه الاحترافية في التحكم في تفاصيل أداء مضخات الطرد المركزي الكيميائية. سواء كان ذلك يتعلق بمعدل التدفق، أو الرأس، أو كفاءة المضخة، أو الخصائص الخاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، فقد أجروا بحثًا متعمقًا. خلال مرحلة الاختيار، يمكن للمصنعين الصغار تقديم اقتراحات دقيقة للمشترين بناءً على معرفتهم المهنية، ومساعدة المشترين على اختيار مضخات الطرد المركزي الأكثر ملاءمة لعملياتهم الكيميائية الخاصة، وتجنب مشاكل الاستخدام اللاحقة الناجمة عن الاختيار غير المناسب.Ⅳ.مزايا واضحة في وقت التسليمفي مشاريع الإنتاج الكيميائي، الوقت هو المال. تتمتع الشركات المصنعة الصغيرة بمزايا فريدة من حيث وقت التسليم. نظرًا لحجم إنتاجها الصغير نسبيًا، فمن الملائم أكثر تعديل خطط الإنتاج. عندما يكون لدى المشترين متطلبات طلب عاجلة، يمكن للمصنعين الصغار ترتيب الإنتاج بسرعة لتحديد أولويات تلبية متطلبات الوقت للعملاء. وفي الوقت نفسه، سيحتفظ بعض المصنعين الصغار بكمية معينة من المخزون وفقًا لمتطلبات السوق المشتركة. بالنسبة لبعض النماذج شائعة الاستخدام لمضخات الطرد المركزي الكيميائية، يمكن للمشترين التقاط البضائع بسرعة بعد تقديم الطلب، مما يقلل بشكل كبير من وقت الانتظار ويسهل التقدم السلس للمشاريع الكيميائية. Ⅴ.خدمة ما بعد البيع مدروسةيدرك المصنعون الصغار جيدًا أهمية العملاء في تطوير أنفسهم، لذلك غالبًا لا يدخرون أي جهد في خدمة ما بعد البيع. عندما يواجه العملاء مشاكل أثناء استخدام مضخات الطرد المركزي الكيميائية، يمكن للمصنعين الصغار الاستجابة بسرعة. ليس لديهم إجراءات مرهقة لما بعد البيع، ويمكن للفنيين التواصل بسرعة مع العملاء لفهم المشكلات وتقديم الحلول. علاوة على ذلك، فإن خدمة ما بعد البيع للمصنعين الصغار أكثر تخصيصًا. يمكنهم توفير إرشادات التثبيت في الموقع، وتصحيح أخطاء المعدات، والصيانة الدورية، وغيرها من الخدمات الشاملة وفقًا للوضع الفعلي للعملاء. إن خدمة ما بعد البيع المدروسة هذه لا يمكنها فقط ضمان التشغيل الطبيعي لمضخات الطرد المركزي الكيميائية وإطالة عمر خدمة المعدات، ولكن يمكنها أيضًا أن تجعل المشترين يشعرون بالعناية الدقيقة، مما يضع أساسًا جيدًا للتعاون طويل الأمد.في الختام، عند شراء مضخات الطرد المركزي الكيميائية في الصين، أصبح المصنعون الصغار، بخصائصهم من حيث المزايا السعرية وقدرات التخصيص والكفاءة المهنية والمزايا في وقت التسليم وخدمة ما بعد البيع، خيار شراء عالي الجودة لا يمكن تجاهله ، وتوفير دعم قوي للإنتاج المستقر وتطوير المؤسسات الكيميائية. Ⅵ. توصية الشركة المصنعةفي شركة انهوى تشانغيو للمضخات والصمامات المحدودة.، يتم تقديم مضخاتنا بأسعار مناسبة مع الحفاظ على الجودة الممتازة.يمكننا تخصيص المواد الخاصة، ومواصفات الحجم الفريدة أو معلمات الأداء المحددة لمضخات الطرد المركزي وفقًا للمتطلبات المحددة للمشترين.علاوة على ذلك، شركتنا منخرطة بعمق في إنتاج مضخات الطرد المركزي الكيميائية لأكثر من 20 عامًا. وتنعكس هذه الاحترافية في التحكم في تفاصيل أداء مضخات الطرد المركزي الكيميائية. سواء كان الأمر يتعلق بمعدل التدفق، أو الرأس، أو كفاءة المضخة، أو الخصائص الخاصة مثل مقاومة التآكل ومقاومة التآكل، فقد أجرينا بحثًا متعمقًا.عندما يكون هناك طلب عاجل، يمكن لشركتنا ترتيب الإنتاج بسرعة لتحديد أولويات تلبية متطلبات وقت العملاء.عندما يواجه العملاء مشاكل أثناء استخدام مضخات الطرد المركزي الكيميائية، يمكن لشركتنا الاستجابة بسرعة. ليس لدينا مرهقة.

مضخات مغناطيسية تلعب دورا هاما في الإنتاج الصناعي. لضمان التشغيل المستقر والفعال، يجب تنفيذ أعمال الصيانة اليومية من جوانب متعددة. مراقبة معلمات التشغيل(1) مراقبة التدفق يعد التدفق معلمة أساسية لقياس كفاءة العمل مضخات محرك مغناطيسي. يتم استخدام مقياس التدفق لقياس وتسجيل تدفق المضخة بانتظام. إذا كانت هناك تغييرات غير طبيعية في التدفق، فيجب التحقيق في السبب في الوقت المناسب. على سبيل المثال، إذا انخفض التدفق تدريجيًا، فقد يكون ذلك بسبب تراكم الشوائب في المكره من الوسط المنقول، مما يؤثر على التوصيل الطبيعي للسائل. في هذا الوقت، يجب تنظيف المكره أو فحص الفلتر الموجود في المدخل للتأكد من عدم وجود انسداد. إذا كان هناك انخفاض مفاجئ في التدفق، فقد يكون ذلك بسبب فشل أداة التوصيل المغناطيسي، مما يؤثر على سرعة دوران المكره، ويجب فحص أداة التوصيل وإصلاحها. (2) فحص الضغط انتبه جيدًا لضغوط مدخل ومخرج مضخات الدفع المغناطيسي. قد يكون ارتفاع ضغط المخرج بسبب انسداد خط أنابيب المخرج، مثل تراكم القشور أو تراكم الأجسام الغريبة في خط الأنابيب. يجب تنظيف خط الأنابيب في الوقت المناسب. قد يكون انخفاض ضغط المخرج بسبب تلف المكره أو سوء الختم أو التسرب الداخلي. انخفاض ضغط المدخل قد يسبب التجويف، ويجب التحقق من ضيق خط أنابيب المدخل ونفاذية المرشح. إن الكشف عن المشاكل في الوقت المناسب من خلال تغييرات الضغط يمكن أن يتجنب بشكل فعال المزيد من الضرر للمعدات. (3) مراقبة درجة الحرارة قم بالكشف بانتظام عن درجات حرارة جسم مضخة المحرك المغناطيسي وغطاء العزل والمحرك. قد تكون الزيادة غير الطبيعية في درجة حرارة جسم المضخة بسبب تآكل المحمل أو عدم كفاية التشحيم أو زيادة الاحتكاك بين المكره وغلاف المضخة. قد تكون درجة الحرارة المرتفعة جدًا لجلبة العزل نتيجة لزيادة الاحتكاك بين الدوار المغناطيسي الداخلي وجلبة العزل أو بسبب فشل نظام التبريد. قد تكون درجة حرارة المحرك المرتفعة بشكل مفرط بسبب الحمل الزائد أو سوء تبديد الحرارة أو عطل كهربائي. عندما تتجاوز درجة الحرارة النطاق الطبيعي، يجب إيقاف الجهاز للفحص لمنع تلف المكونات. التفتيش البصري(1) فحص التسرب يعد فحص التسرب في مضخة الدفع المغناطيسي أمرًا بالغ الأهمية. تحقق من جسم المضخة وأجزاء توصيل خط الأنابيب والمواقع المحتملة لختم العمود. إذا تم العثور على تسرب، في حشية الختم، فقد يكون ذلك بسبب أن الحشية قديمة أو تالفة ويجب استبدالها في الوقت المناسب. إذا كانت هناك شقوق في جسم المضخة تسبب التسرب، فيمكن إصلاح الشقوق البسيطة، بينما تتطلب الشقوق الشديدة النظر في استبدال جسم المضخة. (2) فحص حالة المكون تحقق من سلامة المكونات مثل جسم المضخة، والمكره، والاقتران. يجب ألا يظهر على جسم المضخة أي علامات تشوه أو تآكل. إذا كان هناك تآكل، فيمكن اتخاذ تدابير مكافحة التآكل المقابلة أو يمكن إجراء الاستبدال وفقًا لدرجة التآكل. لا ينبغي أن تتآكل أو تنكسر شفرات المكره، وإلا فسيتم تقليل أداء المضخة. يجب فحص أداة التوصيل للتأكد من عدم ارتخائها وتآكلها لضمان اتصال محكم ومحاذاة جيدة. إذا كانت هناك مشاكل، ينبغي إجراء التعديلات أو الاستبدالات في الوقت المناسب. صيانة التشحيم(1) إدارة زيوت التشحيم إن زيت التشحيم الموجود في صندوق المحمل له تأثير كبير على التشغيل العادي للمضخة المغناطيسية. قم بفحص مستوى الزيت بانتظام للتأكد من أنه يقع ضمن النطاق المحدد بواسطة مقياس الزيت. إذا كان منخفضًا جدًا، فلن يتم تشحيم المحامل بشكل كافٍ، وإذا كان مرتفعًا جدًا، فقد يحدث ارتفاع في درجة الحرارة وتسرب الزيت. في الوقت نفسه، مراقبة جودة الزيت. إذا تحول لون الزيت إلى اللون الأسود، أو ظهرت شوائب، أو حدث استحلاب، فيجب استبدال زيت التشحيم في الوقت المناسب. بشكل عام، يتم استبداله كل 1000 - 2000 ساعة من التشغيل. عند الاستبدال، يجب تنظيف صندوق المحمل جيدًا. (2) تجديد الشحوم (إن أمكن) بالنسبة للأجزاء المشحمة بالشحم، قم بفحص الكمية المتبقية من الشحوم بانتظام. عندما لا يكون الشحوم كافيًا، قم بتجديده وفقًا للوائح، مع الحرص على تجنب اختلاطه بالشوائب لضمان تأثير التشحيم. صيانة المكونات الرئيسية(1) صيانة الاقتران المغناطيسي يعتبر الاقتران المغناطيسي هو المكون الأساسي للمضخة المغناطيسية. تحقق بانتظام من قوتها المغناطيسية وحالة الاقتران. ويمكن الحكم على ذلك من خلال مراقبة حالة تشغيل المضخة، مثل ما إذا كانت سرعة الدوران مستقرة وما إذا كانت هناك اهتزازات غير طبيعية. إذا تم العثور على انخفاض في القوة المغناطيسية أو ظاهرة الفصل، فقد يكون ذلك هو أن المغناطيسات تالفة أو قديمة، ويجب استبدال مكونات الاقتران المغناطيسي، ويجب التأكد من صحة فجوة التثبيت. (2) فحص غلاف العزل ترتبط حالة غلاف العزل ارتباطًا مباشرًا بسلامة المضخة المغناطيسية. تحقق مما إذا كانت جلبة العزل مهترئة أو متآكلة أو متشققة. يمكن ملاحظة تآكل طفيف في الوقت الحالي، ولكن إذا كان التآكل شديدًا أو كانت هناك شقوق، فيجب استبداله على الفور لمنع تسرب الوسيط إلى جزء المحرك المغناطيسي.التنظيف والصيانة البيئية(1) تنظيف جسم المضخة حافظ على نظافة سطح جسم المضخة. امسحها بانتظام بقطعة قماش نظيفة لإزالة الغبار والزيوت والمواد الأخرى لمنع دخول الشوائب إلى المضخة والتأثير على تشغيلها. (2) صيانة البيئة حافظ على بيئة تشغيل المضخة المغناطيسية جافة وجيدة التهوية، وتجنب الرطوبة والغازات المسببة للتآكل وما إلى ذلك من التسبب في تلف جسم المضخة والمكونات الكهربائية. صيانة النظام الكهربائي(1) فحص السيارات تحقق مما إذا كانت أسلاك المحرك ثابتة والعزل جيد. قم بقياس مقاومة العزل للمحرك بانتظام لمنع التسرب الكهربائي. في نفس الوقت، تحقق من حالة تبديد الحرارة للمحرك للتأكد من تبديد الحرارة الطبيعي. (2) فحص الدائرة فحص دائرة التحكم في التشغيل والإيقاف وأجهزة الحماية للمضخة المغناطيسية للتأكد من أن عناصر التحكم تعمل بشكل طبيعي وأن أجهزة الحماية تعمل بشكل صحيح لضمان التشغيل الآمن للمضخة المغناطيسية. من خلال تدابير الصيانة اليومية الشاملة المذكورة أعلاه، يمكن ضمان الأداء وعمر الخدمة للمضخة المغناطيسية بشكل فعال، مما يوفر دعمًا قويًا للتقدم المستقر للإنتاج الصناعي. Changyupump هو محترف الشركة المصنعة للمضخة الكيميائية الصناعيةاحصل على المزيد من المنتجات منا بسرعة! بريد إلكتروني:jade@changyupump.com 

الصناعة الكيميائية:نقل السوائل المسببة للتآكل: يمكن استخدامه لنقل الأحماض القوية مثل حمض الهيدروكلوريك، وحامض الكبريتيك، وحمض النيتريك، وكذلك المحاليل القلوية القوية مثل هيدروكسيد الصوديوم. في عملية إنتاج الأسمدة الكيماوية المختلفة، والفلوريدات، وما إلى ذلك في الإنتاج الكيميائي، غالبًا ما تستخدم المضخات المغناطيسية أيضًا لنقل الوسائط ذات الصلة. في هذا الوقت، مضخات مغناطيسية مقاومة للمواد الكيميائية مطلوبة.نقل السوائل القابلة للاشتعال والانفجار: مثل البنزين والميثانول والتولوين والمذيبات العضوية الأخرى. مضخات مغناطيسية لا تحتوي على ختم ميكانيكي ولن تولد شرارة احتكاك، مما يضمن سلامة عملية النقل ويقلل من مخاطر حوادث الحريق والانفجار. في هذا الوقت، المضخات المغناطيسية لنقل المذيبات العضوية هناك حاجة.المشاركة في التفاعلات الكيميائية: في بعض التفاعلات الكيميائية التي تتطلب النقل الدوري لسوائل التفاعل، يمكن للمضخات المغناطيسية توفير الطاقة بشكل ثابت لضمان التقدم السلس للتفاعل، على سبيل المثال، في العملية الدورية لسائل التفاعل الممتص للغاز. في هذا الوقت، الفولاذ المقاوم للصدأ العملية الكيميائية المضخات المغناطيسية هناك حاجة.الصناعة الدوائية:نقل الأدوية السائلة: يتم استخدامه لنقل مختلف الأدوية السائلة، والملاط، والأدوية البيولوجية، وما إلى ذلك. ويمكن أن تضمن خصائصها الخالية من التسرب والتلوث نقاء الأدوية وجودتها، وتضمن استقرار الأدوية وسلامتها، وتلبية المعايير الصارمة متطلبات إنتاج الأدوية. في هذا الوقت، مضخات الطرد المركزي الصحية ذات الدفع المغناطيسي مطلوبة.دعم المعدات الصيدلانية: في بعض المعدات الصيدلانية، مثل الغسالات والمفاعلات وما إلى ذلك، يجب استخدام المضخات المغناطيسية جنبًا إلى جنب مع وسائط النقل لتلبية متطلبات نقل السوائل في العملية الصيدلانية. في هذا الوقت، هناك حاجة إلى مضخات مغناطيسية للعمليات الكيميائية مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.صناعة المواد الغذائية: في مجالات تجهيز الأغذية وإنتاج المشروبات، يمكن استخدام المضخات المغناطيسية لنقل المواد الخام الغذائية أو المنتجات النهائية مثل عصير الفاكهة والحليب والشراب. نظرًا لعدم وجود أجزاء معرضة للتسرب أو ملامسة للسوائل، فإنها لن تسبب تلوثًا ثانويًا للطعام، ويمكنها الحفاظ على الطعم الأصلي وجودة الطعام، وتحسين معايير النظافة الغذائية. في هذا الوقت، هناك حاجة إلى مضخات الطرد المركزي ذات الدفع المغناطيسي الصحي. الصناعة الإلكترونية: يتم استخدامه بشكل رئيسي لنقل السوائل المسببة للتآكل، المياه النقية، وغيرها من الوسائط. في عملية الإنتاج الإلكتروني، يجب أن تكون درجة نقاء الوسائط ونظافتها عالية للغاية. لا تحتوي المضخات المغناطيسية على أختام، مما يمنع تسرب السوائل وتلف المعدات الإلكترونية، ويمكنها أيضًا تلبية المتطلبات العالية للصناعة الإلكترونية للوسائط. في هذا الوقت، المضخات المغناطيسية الفلورية البلاستيكية المضادة للتآكل مطلوبة. صناعة الطلاء الكهربائي: إنها مناسبة للنقل والترشيح الدوري لمختلف حلول الطلاء الكهربائي، مثل حلول الطلاء بالكروم، ومحاليل الطلاء بالنيكل، ومحاليل الطلاء بالزنك، وما إلى ذلك. يمكن للمضخات المغناطيسية أن تعمل بثبات في البيئة القاسية لعملية الطلاء الكهربائي، مما يضمن الدقة نقل حلول الطلاء الكهربائي، وتحسين كفاءة وجودة إنتاج الطلاء الكهربائي. في هذا الوقت، مضخات مصنوعة من مادة البولي فينيلدين فلوريد (PVDF) تعمل بالمغناطيس مطلوبة.  صناعة البتروكيماويات:نقل النفط الخام: في عملية التنقيب عن النفط ونقله، يمكن نقل النفط الخام والوسائط المرتبطة به. إن الختم الجيد والموثوقية يمكن أن يضمن سلامة وكفاءة إنتاج النفط. في هذا الوقت، هناك حاجة إلى مضخات تعمل بالمغناطيسية ثلاثية اللولب. عملية التكرير: في وحدة المصفاة، يتم استخدامه لنقل مختلف الوسائط ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل، مثل نقل السوائل ذات الصلة في عملية التكسير التحفيزي والتكسير الهيدروجيني وما إلى ذلك. CQG - المضخات المغناطيسية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي من سلسلة G مطلوبة.  صناعة التعدين:صهر المعادن: يستخدم لنقل الإلكتروليتات في عملية صهر المعادن وغسل النفايات السائلة المتولدة أثناء عملية الصهر مما يساعد على تحسين كفاءة وحماية البيئة في صهر المعادن. في هذا الوقت، هناك حاجة إلى مضخات تعمل بالمغناطيس من مادة فلوريد البولي فينيلدين (PVDF). معالجة المعادن: في عملية معالجة المعادن، يمكنها نقل العديد من الملاط، والمحاليل الحمضية، والوسائط الأخرى، مما يوفر دعم نقل السوائل لكل وصلة من إنتاج التعدين. في هذا الوقت، هناك حاجة إلى مضخات تعمل بالمغناطيسية ذات سبائك الكروم العالية.

الختم الديناميكي لمضخة الطرد المركزي هو طريقة ختم تعتمد على قوة الطرد المركزي للمكونات الدوارة، ويمكن تقسيمها إلى فئتين: ختم الشفرة الخلفية وختم المكره المساعد.   العودة - ختم النصل: (1) الهيكل: تتم إضافة الشفرات إلى لوحة الغطاء الخلفي لمكره مضخة الطرد المركزي، وتدور هذه الشفرات في الاتجاه المعاكس للمكره. هذه الشفرات هي شفرات خلفية. (2) مبدأ العمل: عندما تكون مضخة الطرد المركزي قيد التشغيل، فإن دوران المكره يدفع الشفرات الخلفية إلى الدوران معًا. قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران الشفرات الخلفية ستقذف السائل من لوحة الغطاء الخلفي للمكره إلى المحيط الخارجي للمكره، مما يقلل من ضغط السائل في لوحة الغطاء الخلفي للمكره ويشكل ضغطًا منخفضًا منطقة. نتيجة لذلك، من الصعب أن يتسرب السائل عالي الضغط عند مخرج المكره عبر الفجوة بين المكره وغلاف المضخة إلى منطقة الضغط المنخفض، وبالتالي تحقيق تأثير الختم. (3) المزايا: الهيكل بسيط نسبيًا، ولا يتطلب أجهزة معقدة إضافية، والتكلفة منخفضة؛ يمكنها موازنة القوة المحورية لمضخة الطرد المركزي إلى حد ما، وتقليل الحركة المحورية، وتحسين استقرار تشغيل المضخة. (4) العيوب: تأثير الختم ضعيف نسبيًا، وقد لا يكون مناسبًا لبعض المناسبات ذات متطلبات الختم العالية جدًا؛ سيؤدي وجود الشفرات الخلفية إلى زيادة مقاومة الاحتكاك للمكره، مما يؤدي إلى انخفاض طفيف في كفاءة المضخة.   ختم المكره المساعد: (1) الهيكل: يتكون عادةً من دافعة مساعدة، وشفرات مساعدة (وتسمى أيضًا الشفرات الخلفية)، ودوارات توجيه ثابتة، وجهاز إغلاق محكم. المكره المساعد عبارة عن دافع مضخة طرد مركزي صغير يدور بشكل متحد مع المكره العامل لمضخة الطرد المركزي. (2) مبدأ العمل: أثناء التشغيل، يتدفق السائل المتسرب من المكره العامل لمضخة الطرد المركزي إلى المكره المساعد. قوة الطرد المركزي الناتجة عن دوران المكره المساعد تشكل رأس ضغط، والذي يمكنه مقاومة السائل عالي الضغط عند مخرج المكره العامل من التسرب، وبالتالي تحقيق غرض الختم. عندما يتم إغلاق المضخة، لا يعمل الختم الديناميكي للمكره المساعد. ضغط السائل داخل المضخة صغير، ويتم إغلاق السائل المتسرب إلى المكره المساعد بواسطة جهاز إغلاق الإغلاق. على سبيل المثال، يتم استخدام ثلاثة أختام زيت وحلقة واحدة لمنع الماء من أجل الختم. (3) المزايا: تأثير الختم جيد نسبيًا، وهو مناسب لنقل الوسائط التي تحتوي على شوائب معينة لأن تأثير الشوائب على المكره المساعد صغير نسبيًا؛ أثناء عملية التشغيل، يمكن لقوة الطرد المركزي الناتجة عن المكره المساعد أيضًا أن تلعب دورًا محددًا في التحريك لمنع ترسيب الوسط. (4) العيوب: دوران المكره المساعدة يستهلك كمية معينة من الطاقة، مما يزيد من استهلاك الطاقة للمضخة؛ متطلبات دقة المعالجة للمكره المساعد مرتفعة نسبيًا، وصعوبة التصنيع كبيرة نسبيًا.   الأختام الديناميكية التي تنتجها شركة انهوى تشانغيو لتصنيع المضخات والصمامات المحدودة كلها مصنوعة من الألياف الزجاجية - البلاستيك المقوى. نظرًا للكثافة المنخفضة نسبيًا للألياف الزجاجية - البلاستيك المقوى، عندما تدور الشفرات الخلفية بنفس سرعة الدوران، يكون عزم القصور الذاتي الخاص بها صغيرًا نسبيًا. وهذا يعني أنه أثناء عمليات التشغيل والإيقاف، تحتاج الشفرات الخلفية إلى التغلب على قوة قصور ذاتي أقل ويمكن أن تصل إلى حالة تشغيل مستقرة أو تتوقف بسرعة أكبر. من منظور مبدأ الختم، تكون الشفرات المصنوعة من الألياف الزجاجية - الجزء الخلفي من البلاستيك المقوى - مستقرة في الأداء عندما تقوم قوة الطرد المركزي الناتجة عن الدوران بإلقاء السائل الموجود على لوحة الغطاء الخلفي للمكره إلى المحيط الخارجي. علاوة على ذلك، فإن المقاومة الجيدة للتآكل للألياف الزجاجية - البلاستيك المقوى يمكن أن تمنع التغيرات في سطح الشفرة الناتجة عن التآكل السائل، وبالتالي الحفاظ على تكوين منطقة الضغط المنخفض بشكل ثابت لفترة طويلة وضمان تأثير الختم. على سبيل المثال، في حالة العمل الخاصة بنقل محلول مختلط من الأحماض والقلويات والملح بتركيز معين، يمكن للشفرات المصنوعة من الألياف الزجاجية - الجزء الخلفي من البلاستيك المقوى - الحفاظ على أداء الختم بشكل أكثر فعالية مقارنةً بالشفرات الخلفية المعدنية وتقليل حالة فشل الختم الناجم عن التآكل.   الختم الميكانيكي لمضخة الطرد المركزي هو طريقة ختم عالية الأداء. وفيما يلي مقدمة مفصلة: التركيب الهيكلي (1) الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة: تدور الحلقة الدوارة مع عمود المضخة، ويتم تثبيت الحلقة الثابتة على جسم المضخة وتبقى ثابتة. إنها عناصر الختم الرئيسية للختم الميكانيكي. وعادة ما يتم إقرانها بمواد صلبة (مثل كربيد التنغستن والسيراميك وما إلى ذلك) ومواد ناعمة (مثل الجرافيت والجرافيت المشرب وما إلى ذلك). يتم طحن الوجوه النهائية لهذه المواد بدقة مع تسطيح عالٍ للغاية. على سبيل المثال، في بعض سيناريوهات تطبيق درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من كربيد التنغستن والجرافيت. يتمتع كربيد التنغستن بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل، كما يتمتع الجرافيت بخصائص تشحيم ذاتي جيدة واستقرار كيميائي. (2) الزنبرك: يوفر الزنبرك قوة الشد المسبق المحورية للختم الميكانيكي لضمان أن تكون الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة على اتصال وثيق دائمًا أثناء تشغيل مضخة الطرد المركزي. هناك أنواع مختلفة من النوابض، بما في ذلك النوابض المفردة والنوابض المتعددة. هيكل الزنبرك الواحد بسيط، لكن القوة موزعة بشكل غير متساو؛ يمكن للزنبرك المتعدد أن يجعل توزيع القوة أكثر اتساقًا ومناسبًا لمضخات الطرد المركزي عالية السرعة. (3) حلقة الختم: يتم استخدامها لسد الفجوات بين الحلقة الدوارة والعمود، الحلقة الثابتة والغدة، وما إلى ذلك، لمنع تسرب السائل من هذه الأجزاء. يتم اختيار مادة حلقة الختم وفقًا لظروف العمل المختلفة. وتشمل المواد الشائعة المطاط (مثل مطاط النتريل، ومطاط الفلور، وما إلى ذلك) والبولي تترافلوروإيثيلين. على سبيل المثال، عند نقل الوسائط الحمضية، يمكن اختيار حلقات الختم المطاطية الفلورية بسبب مقاومتها الجيدة للأحماض.   مبدأ العمل أثناء تشغيل مضخة الطرد المركزي، تعمل قوة الزنبرك وضغط السائل على الحلقة الدوارة معًا، مما يجعل الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة متصلتين بشكل وثيق لتشكيل فيلم سائل رقيق للغاية. هذا الغشاء السائل له تأثير مانع للتسرب ويمكنه أيضًا تشحيم وتبريد الوجوه النهائية. نظرًا لأن الحلقة الدوارة تدور مع العمود والحلقة الثابتة ثابتة، فإن وجود الغشاء السائل يمكن أن يقلل الاحتكاك والتآكل عندما يكون الاثنان في حركة نسبية، وعندما يتغير الضغط داخل المضخة، سيؤثر التغير في ضغط السائل أيضًا قوة الختم بين الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة، وبالتالي ضمان أداء الختم تحت ظروف العمل المختلفة. المزايا (1) أداء الختم الجيد: تسرب الختم الميكانيكي صغير للغاية، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال تسرب السائل داخل المضخة. إنها مناسبة جدًا لبعض المناسبات ذات متطلبات التسرب الصارمة (مثل مضخات الطرد المركزي لنقل الوسائط السامة والقابلة للاشتعال والمتفجرة). (2) عمر خدمة طويل: المواد عالية الجودة للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة والتصميم الهيكلي المعقول يمكّن الختم الميكانيكي من العمل بثبات لفترة طويلة في ظل ظروف العمل العادية، مما يقلل من مشكلة استبدال الختم المتكرر. (3) التكيف مع ظروف العمل المختلفة: يمكن أن يتكيف مع ظروف العمل المعقدة مثل درجة الحرارة المرتفعة (يمكن لبعض الأختام الميكانيكية العمل في بيئة ذات درجة حرارة عالية تصل إلى عدة مئات من الدرجات)، والضغط العالي (يمكن أن يصل الضغط إلى عدة ميغاباسكال أو حتى أعلى ) ، وعالية السرعة (مضخات الطرد المركزي عالية السرعة)، ولها تأثيرات ختم جيدة للوسائط النظيفة والوسائط التي تحتوي على كمية صغيرة من الشوائب. (4) فقدان منخفض للطاقة: نظرًا لأن الفيلم السائل بين الحلقة الدوارة والحلقة الثابتة يلعب دورًا تشحيمًا جيدًا ومعامل الاحتكاك صغير، مقارنة بختم التعبئة، فإن فقدان الطاقة للختم الميكانيكي أقل، وهو أمر مفيد لتحسين كفاءة تشغيل مضخة الطرد المركزي.   العيوب (1) الهيكل المعقد: يحتوي الختم الميكانيكي على العديد من المكونات، والهيكل معقد نسبيًا، مع متطلبات عالية للتصميم والتصنيع والتركيب. على سبيل المثال، التوازي بين الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة مطلوب بشكل صارم، وقد يؤثر الانحراف الطفيف أثناء عملية التثبيت على أداء الختم. (2) التكلفة العالية: المواد عالية الجودة للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة غالية الثمن. إلى جانب تكنولوجيا المعالجة الدقيقة ومتطلبات التجميع المعقدة، فإن تكلفة الختم الميكانيكي أعلى بكثير من تكلفة طرق الختم الأخرى مثل ختم التعبئة. (3) حساس للشوائب: إذا كان الوسط يحتوي على شوائب أو جسيمات أكثر صلابة، فقد تدخل الشوائب بين الوجوه النهائية للحلقة الدوارة والحلقة الثابتة، مما يؤدي إلى خدش سطح الختم والتسبب في فشل الختم. ولذلك، هناك متطلبات معينة لنظافة الوسط.   تتمتع الأختام الميكانيكية التي تنتجها شركة Anhui Changyu Pump and Valve Manufacturing Co., Ltd. بأداء إغلاق جيد، وعمر خدمة طويل، ويمكن أن تتكيف مع ظروف العمل المختلفة، وفقدان منخفض للطاقة، ودقة معالجة عالية. من خلال التفتيش الصارم خارج المصنع، يتم ضمان الأداء المتفوق للأختام الميكانيكية.  

مقدمة في مجال نقل السوائل في الصناعة الحديثة مضخات ذات محرك مغناطيسي تتميز بتصميماتها الفريدة وأدائها الممتاز. إنها نوع مبتكر من المضخات التي تستخدم مبدأ الاقتران المغناطيسي لتحقيق نقل سائل خالي من التسرب، مما يوفر حلاً فعالاً لمشكلة تسرب المضخات التقليدية في ظل ظروف عمل خاصة. يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعات مثل المواد الكيميائية والصيدلانية وحماية البيئة، حيث يتم فرض متطلبات عالية للسلامة والختم.   هيكل المضخات المغناطيسية جسم المضخة والمكره   جسم المضخة： يعد جسم المضخة جزءًا مهمًا من الغلاف الخارجي لمضخة المحرك المغناطيسي. وتتمثل مهمتها الرئيسية في توفير ممر تدفق مستقر ومساحة سكن للسائل. يعد اختيار المادة أمرًا بالغ الأهمية ويتم تحديده عادةً وفقًا لطبيعة السائل الذي يتم نقله. بالنسبة للسوائل المسببة للتآكل، يتم استخدام المواد المعدنية المقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وHastelloy بشكل عام، أو يتم اعتماد المواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء مثل فلوريد البولي فينيلدين (PVDF). تم تحسين الشكل المصمم وهيكل قناة التدفق الداخلي لجسم المضخة بعناية لضمان تدفق السائل بسلاسة وكفاءة أثناء عملية التدفق، مما يقلل من فقدان الطاقة والاضطراب.   المكره： إن المكره، باعتباره المكون الهيدروليكي الأساسي لمضخة المحرك المغناطيسي، يرتبط بشكل مباشر بأداء المضخة. يتم تثبيته على عمود المضخة ومتصلاً بالدوار المغناطيسي الداخلي. هناك أنواع مختلفة من الدفاعات، وتشمل الأنواع الشائعة الدفاعات من النوع المغلق، والدفاعات من النوع المفتوح، والدفاعات من النوع شبه المفتوح. تتميز الدفاعات المغلقة بكفاءة عالية وتدفق مستقر، وهي مناسبة لنقل السوائل النظيفة؛ تتمتع الدفاعات من النوع المفتوح وشبه المفتوح بقدرات أفضل على مقاومة الانسداد وهي مناسبة لنقل السوائل التي تحتوي على شوائب جسيمية معينة. أثناء عملية الدوران، تقوم المكره بتحويل مدخلات الطاقة الميكانيكية بواسطة المحرك إلى طاقة حركية وطاقة ضغط للسائل، مما يتيح للسائل التدفق بسلاسة من مدخل المضخة إلى مخرجها.     مكونات النقل المغناطيسي   الدوار المغناطيسي الداخلي： يعد الدوار المغناطيسي الداخلي أحد المكونات الرئيسية للنقل المغناطيسي للمضخة المغناطيسية. إنه متصل بشكل محوري بالمكره. يتكون الدوار المغناطيسي الداخلي عادةً من مواد مغناطيسية دائمة عالية القوة وعالية الطاقة، مثل النيوديميوم - الحديد - البورون (NdFeB). يمكن لهذه المواد المغناطيسية الدائمة الحفاظ على قوة مجال مغناطيسي مستقرة لفترة طويلة، مما يضمن موثوقية النقل المغناطيسي. يحتاج التصميم الهيكلي للدوار المغناطيسي الداخلي إلى مراعاة انتظام توزيع المجال المغناطيسي وتأثير الاقتران مع الدوار المغناطيسي الخارجي. وفي الوقت نفسه، يجب أيضًا مراعاة مقاومته للتآكل والقوة الميكانيكية في السائل، لأنه على اتصال مباشر بالسائل المنقول أو مجاور له من خلال غلاف العزل.   الدوار المغناطيسي الخارجي： يتم تثبيت الدوار المغناطيسي الخارجي على عمود المحرك، ويتوافق مع الدوار المغناطيسي الداخلي، ويتم فصله بواسطة غلاف عزل. يتكون الدوار المغناطيسي الخارجي أيضًا من مواد مغناطيسية دائمة، وتتطابق قوة المجال المغناطيسي وتوزيع القطب مع تلك الخاصة بالدوار المغناطيسي الداخلي. عندما يقوم المحرك بتشغيل الدوار المغناطيسي الخارجي للدوران، يمكن للمجال المغناطيسي الدوار المتولد أن يخترق غلاف العزل ويعمل على الدوار المغناطيسي الداخلي، مما يدفع الدوار المغناطيسي الداخلي إلى الدوران بشكل متزامن. يحتاج تصميم الدوار المغناطيسي الخارجي إلى مراعاة ثبات الاتصال مع عمود المحرك والتركيز لضمان سلاسة وكفاءة النقل المغناطيسي. كم العزلة： إن الغلاف العازل هو الضمان الأساسي لمضخة المحرك المغناطيسي لتحقيق عملية خالية من التسرب. يقع بين الدوارات المغناطيسية الداخلية والخارجية ويعزل السائل الموجود داخل المضخة تمامًا عن الخارج. يعد اختيار المادة وسمك غلاف العزل أمرًا مهمًا للغاية. من ناحية، يجب أن تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل لمقاومة تآكل السائل المنقول؛ ومن ناحية أخرى، يجب أن تتمتع بالقوة الكافية لتحمل اختلافات الضغط الداخلي والخارجي. تشمل مواد الأكمام العازلة الشائعة المعادن (مثل الفولاذ المقاوم للصدأ) وغير المعادن (مثل السيراميك والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية وما إلى ذلك). سوف تولد الأكمام العازلة المعدنية خسائر تيار إيدي في المجال المغناطيسي، مما يؤثر على كفاءة النقل المغناطيسي، ولكن لها قوة عالية؛ لا تحتوي الأكمام العازلة غير المعدنية على خسائر في التيار الدوامي، لكن قوتها ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية قد تكون ضعيفة نسبيًا. لذلك، يجب أن يتم الاختيار المعقول وفقًا لظروف العمل المحددة.   تحمل وهيكل الدعم   انزلاق تحمل： داخل المضخة ذات المحرك المغناطيسي، عادةً ما يتم دعم عمود المضخة بواسطة محامل انزلاقية. نظرًا لأن السائل المنقول غالبًا ما يكون ذو تشحيم ضعيف وقد يكون مسببًا للتآكل، يجب أن تتمتع مواد المحامل المنزلقة بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص تشحيم ذاتي. تشمل المواد شائعة الاستخدام سيراميك كربيد السيليكون والجرافيت والبولي تترافلوروإيثيلين المملوء. هذه المواد يمكن أن تقلل من التآكل في ظل ظروف التشحيم القاسية، وتضمن الدوران المستقر لعمود المضخة، وتطيل عمر خدمة المحامل. يحتاج تصميم المحامل المنزلقة أيضًا إلى مراعاة دقة تركيب عمود المضخة وقدرة الحمل للتكيف مع متطلبات الحمل في ظل ظروف العمل المختلفة.   تحمل المتداول： تستخدم المحامل الدوارة بشكل أساسي لدعم العمود الخارجي للمضخة، وهو الجزء المتصل بالمحرك. يمكن أن يقلل بشكل فعال من مقاومة الاحتكاك أثناء عملية الدوران ويحسن كفاءة النقل. يحتاج اختيار المحامل الدوارة إلى مراعاة عوامل مثل سعة الحمل، ونطاق السرعة، وطريقة التشحيم. بشكل عام، يتم استخدام محامل دوارة ذات أداء إغلاق جيد، ويتم اختيار شحم التشحيم المناسب وفقًا لبيئة العمل الفعلية لضمان تشغيلها المستقر على المدى الطويل. بالإضافة إلى ذلك، هناك هياكل داعمة مثل إطارات التوصيل، التي تتمثل وظائفها في ضمان الوضع النسبي المستقر بين جسم المضخة والمحرك، وضمان محورية وعمودية كل مكون أثناء تشغيل مضخة المحرك المغناطيسي، وتقليل الاهتزاز والضوضاء.     مبدأ العمل لمضخات الدفع المغناطيسي بعد بدء تشغيل المحرك، يقوم عمود المحرك بتشغيل الدوار المغناطيسي الخارجي لبدء الدوران. يخترق المجال المغناطيسي الدوار الناتج عن الدوار المغناطيسي الخارجي غلاف العزل ويعمل على الدوار المغناطيسي الداخلي. بسبب تفاعل المجالات المغناطيسية، يدور الدوار المغناطيسي الداخلي بشكل متزامن داخل غلاف العزل. يتم توصيل الدوار المغناطيسي الداخلي بالمكره، لذلك تدور المكره أيضًا. تحت تأثير دوران المكره، يتم امتصاص السائل من مدخل المضخة ويدخل بين ريش المكره. مع الدوران عالي السرعة للمكره، يحصل السائل على طاقة حركية ويتم طرحه نحو حافة جسم المضخة تحت تأثير قوة الطرد المركزي. في ممر التدفق الذي يتكون من جسم المضخة والمكره، يتم تحويل الطاقة الحركية للسائل تدريجياً إلى طاقة ضغط، ويتم تفريغ السائل ذو الضغط المتزايد من خلال مخرج المضخة. خلال العملية برمتها، بسبب عمل النقل المغناطيسي، يتم عزل السائل داخل المضخة بالكامل من الخارج، ولا توجد قناة تسرب للختم الميكانيكي للمضخات التقليدية، وبالتالي تحقيق النقل الخالي من التسرب.     خصائص المضخات المغناطيسية   خاصية خالية من التسرب تكمن الميزة الكبرى لمضخة الدفع المغناطيسي في أدائها الخالي من التسرب. في العديد من المناسبات الصناعية، مثل نقل السوائل القابلة للاشتعال والانفجار والسامة والضارة في إنتاج المواد الكيميائية، أو نقل الأدوية السائلة ذات متطلبات النقاء العالية للغاية في صناعة المستحضرات الصيدلانية، قد يتسبب تسرب الختم في المضخات التقليدية في حوادث سلامة خطيرة ومشاكل الجودة. ومع ذلك، فإن مضخة القيادة المغناطيسية تقوم بتغليف السائل داخل جسم المضخة بالكامل من خلال نقل الاقتران المغناطيسي، مما يزيل التسرب المتوسط الناتج عن فشل الختم ويضمن بشكل فعال سلامة بيئة الإنتاج وجودة المنتج.   السلامة والموثوقية   الاستقرار التشغيلي： التصميم الهيكلي لمضخة المحرك المغناطيسي يجعلها تتمتع بثبات عالي أثناء عملية التشغيل. نظرًا لعدم وجود احتكاك أو تآكل عند الختم الميكانيكي والاهتزاز والضوضاء الناتجة، فإن مضخة المحرك المغناطيسي تعمل بسلاسة أكبر. وفي الوقت نفسه، يمكن للاقتران المغناطيسي الحفاظ على انتقال مستقر أثناء التشغيل العادي. عند مواجهة حالة التحميل الزائد، مثل انسداد المكره أو التشويش، يمكن أن ينزلق الدوار المغناطيسي الخارجي والدوار المغناطيسي الداخلي نسبيًا، مما يؤدي إلى تجنب تلف مكونات المحرك وناقل الحركة بسبب عزم الدوران الزائد، ويلعب دورًا معينًا في الحماية من الحمل الزائد.   تقليل مخاطر الفشل： بدون مشكلة التلف السهل للأختام الميكانيكية التقليدية، يتم تقليل خطر فشل مضخة المحرك المغناطيسي إلى حد كبير. تكون الأختام الميكانيكية عرضة للتسرب بسبب التآكل والشيخوخة والتآكل أثناء التشغيل طويل الأمد، بينما تتمتع مكونات النقل المغناطيسي لمضخة المحرك المغناطيسي بعمر خدمة طويل، مما يقلل من الأعطال المفاجئة الناجمة عن تلف الختم، ويحسن الموثوقية والاستمرارية زمن تشغيل المعدات، وتقليل تأثير تكاليف الصيانة ووقت التوقف عن العمل على الإنتاج.   صيانة بسيطة： نظرًا لأن المضخة ذات المحرك المغناطيسي لا تحتوي على موانع تسرب ميكانيكية، وموانع تعبئة، ومكونات أخرى تحتاج إلى الاستبدال والصيانة بانتظام، فإن أعمال الصيانة الخاصة بها بسيطة نسبيًا. وهذا لا يقلل من عبء العمل على موظفي الصيانة فحسب، بل يقلل أيضًا من تكلفة الصيانة. بالإضافة إلى ذلك، فإن هيكل مضخة المحرك المغناطيسي مدمج نسبيًا، وعدد الأجزاء صغير نسبيًا، مما يجعلها أكثر ملاءمة وأسرع لإجراء الصيانة واستكشاف الأخطاء وإصلاحها، مما يزيد من تحسين قابلية صيانة المعدات.     اتجاهات تطوير المضخات المغناطيسية مع التقدم المستمر للعلوم والتكنولوجيا، سوف تتطور مضخات الدفع المغناطيسي نحو أداء أعلى واتجاهات أكثر ذكاءً في المستقبل. فيما يتعلق بالمواد، فإن البحث والتطوير للمواد المغناطيسية الجديدة سيزيد من تحسين كفاءة النقل المغناطيسي ويقلل من فقدان الطاقة. في الوقت نفسه، فإن تحسين مواد الأكمام العازلة سيجعل غلاف العزل يتمتع بقوة عالية ومقاومة عالية للتآكل مع تقليل التأثير على النقل المغناطيسي. فيما يتعلق بالتصميم، فإن تحسين التصميم الهيدروليكي لجسم المضخة والمكره سيؤدي إلى تحسين كفاءة وأداء المضخة. بالإضافة إلى ذلك، مع اتجاه تطور الأتمتة الصناعية والذكاء، سيتم دمج مضخات الدفع المغناطيسي بشكل متزايد في أنظمة التحكم الذكية، وتحقيق وظائف مثل المراقبة عن بعد، وتشخيص الأخطاء، والإنذار التلقائي، مما يزيد من تحسين الموثوقية وكفاءة الإدارة في الإنتاج الصناعي. ، وتلبية المتطلبات الصارمة للصناعة الحديثة بشكل أفضل لمعدات نقل السوائل.  

التشحيم: أثناء تشغيل أ مضخة الطين، فإن احتمال دخول الوسط المنقول والماء والمواد الأخرى إلى خزان الزيت قد يؤثر على التشغيل الطبيعي للمضخة. لذلك، من الضروري التحقق بشكل متكرر من جودة ومستوى الزيت في مادة التشحيم. يمكن ملاحظة جودة مادة التشحيم بالعين المجردة وتحليلها عن طريق أخذ عينات منتظمة. يمكن رؤية كمية زيت التشحيم من علامة مستوى الزيت.بالنسبة للمضخة الجديدة، يجب تغيير الزيت مرة واحدة بعد أسبوع واحد من التشغيل. بالنسبة للمضخة التي تم استبدال المحامل أثناء عملية الإصلاح، يجب أيضًا تغيير الزيت. نظرًا لدخول مواد غريبة إلى الزيت أثناء تشغيل المحامل والأعمدة الجديدة، يجب تغيير الزيت. وبعد ذلك يجب تغيير الزيت مرة كل ثلاثة أشهر. يجب أن تلبي زيوت التشحيم وزيوت التشحيم المستخدمة في المضخات الكيميائية متطلبات الجودة. توضح الجداول 2-8 و2-9 شحوم التشحيم وزيت التشحيم شائعة الاستخدام لمضخات الملاط.الاهتزاز: أثناء تشغيل المضخة، ولأسباب مثل سوء جودة قطع الغيار والصيانة، أو التشغيل غير السليم، أو اهتزاز خط الأنابيب، يحدث الاهتزاز غالبًا. إذا تجاوز الاهتزاز القيمة المسموح بها، فيجب إيقاف تشغيل المضخة للصيانة لمنع تلف الجهاز. يوضح الجدول 2-10 النطاق المسموح به لقيم الاهتزاز لمضخات الملاط.ارتفاع درجة حرارة المحمل: أثناء تشغيل المضخة، إذا ارتفعت درجة حرارة المحمل بسرعة وبعد استقرار ارتفاع درجة الحرارة، تكون درجة حرارة المحمل مرتفعة جدًا، مما يشير إلى وجود مشاكل في جودة التصنيع أو التثبيت للمحمل؛ أو أن جودة أو كمية أو طريقة تزييت زيت تشحيم المحمل (الشحم) لا تلبي المتطلبات. إذا لم يتم التعامل معها في الوقت المناسب، فإن المحمل معرض لخطر الاحتراق. درجة الحرارة المسموح بها لمحامل مضخة الملاط هي

 فيما يلي الجزء الأول من التشغيل والصيانة اليومية مضخات الطين:التشغيل والإغلاق:الاستعدادات قبل البدء:تحقق مما إذا كانت مسامير التوصيل ومسامير الأساس للمضخة مفكوكة.تحقق مما إذا كان توصيل الأنابيب سليمًا وما إذا كانت مراكز المضخة والمحرك متوازيتين. بالنسبة للمضخات التي تتعامل مع سوائل ذات درجة حرارة عالية أو منخفضة، قد يؤدي تمدد وانكماش الأنابيب إلى اختلال العمود، أو التشنج، وما إلى ذلك. لذلك، يجب استخدام وصلات الأنابيب المرنة، وما إلى ذلك.اقتران ومحاذاة مباشرة. بالنسبة للمضخات الصغيرة الحجم التي تتعامل مع سوائل ذات درجة حرارة عادية، لا توجد مشكلة في محاذاة المضخة والمحرك عند إيقاف المضخة. ومع ذلك، بالنسبة للمضخات كبيرة الحجم التي تتعامل مع السوائل ذات درجة الحرارة العالية، هناك اختلاف كبير في مركز العمود أثناء التشغيل والتوقف. لتحقيق المحاذاة الصحيحة، قم بالتسخين بشكل عام إلى درجة حرارة التشغيل أو أوقف المضخة بعد التشغيل وأعد المحاذاة بسرعة للتأكد من أن مراكز العمود لكلا الجزأين الدوارين هي نفسها وتجنب الاهتزاز وتوقف المضخة.تنظيف الأنابيب. قبل التشغيل، يجب تنظيف الأنابيب أولاً لإزالة الأجسام الغريبة وخبث اللحام وما إلى ذلك من الأنابيب. لا تدع الأجسام الغريبة أو خبث اللحام يسقط في جسم المضخة. تركيب أجهزة قياس الضغط قبل وبعد المصفاة في أنبوب الشفط لمراقبة انسداد المصفاة أثناء التشغيل.باستثناء. قم بإزالة أداة التوصيل قبل بدء التشغيل، وأدر الدوار يدويًا لملاحظة ما إذا كانت هناك أي ظواهر غير طبيعية، وقم بإجراء اختبار منفصل للمحرك للتحقق مما إذا كان اتجاه دورانه هو نفس اتجاه دوران المضخة. من خلال تدوير أداة التوصيل يدويًا، يمكن معرفة ما إذا كانت هناك أجسام غريبة بين المكره والغلاف داخل المضخة. يجب أن يكون المنع متساويًا في الوزن، ويجب ألا يكون هناك ضوضاء غير طبيعية داخل المضخة.قم بتشغيل مضخة الزيت وتحقق مما إذا كان تزييت المحمل جيدًا.فتيلة المضخة. املأ حجرة المضخة بالسائل قبل بدء التشغيل لتصريف الهواء والغاز المسال والبخار من أنبوب الشفط وجسم المضخة.بدء:يجب تجنب العملية الخاملة. في نفس الوقت، افتح صمام الشفط، وأغلق صمام التفريغ وكل فتحة تفريغ.افتح صمام إمداد مياه التبريد للمحامل.إذا كان صندوق الحشو يحتوي على سترة مائية، فافتح صمام إمداد مياه التبريد الخاص بصندوق الحشو.إذا لم تصل المضخة التي تتعامل مع السائل ذو درجة الحرارة العالية إلى درجة حرارة العمل، فافتح صمام التسخين المسبق، وأغلق هذا الصمام بعد تسخين المضخة مسبقًا.إذا كانت المضخة مجهزة بجهاز إغلاق السائل، فافتح صمام نظام إغلاق السائل.إذا كان الجهاز مزودًا بجهاز تسخين زائد، فافتح الصمام الجانبي لنظام التدوير الذاتي.ابدأ المحرك.عندما يزيد تدفق المضخة ولم يعد من الممكن ارتفاع درجة الحرارة، أغلق صمام نظام الدورة الدموية الذاتية.إذا كان من الضروري بدء تشغيل المضخة مع إغلاق صمام الفحص وصمام بوابة المخرج مفتوحًا، فإن خطوات بدء التشغيل هي في الأساس نفس الطريقة المذكورة أعلاه، باستثناء أنه يجب فتح صمام بوابة المخرج لفترة من الوقت قبل تشغيل المحرك. بدأ.افتح صمام التفريغ تدريجيًا.اغلق:افتح الصمام الموجود في نظام الدورة الدموية الذاتية.أغلق صمام التفريغ.أوقف المحرك.إذا كان من الضروري الحفاظ على درجة حرارة عمل المضخة، فافتح صمام التسخين المسبق.أغلق صمامات إمداد مياه التبريد للمحامل وصندوق الحشو.إذا لم تكن هناك حاجة إلى إغلاق السائل أثناء إيقاف التشغيل، فأغلق صمام إغلاق السائل.إذا كان الأمر يتعلق بمتطلبات جهاز مضخة خاص أو عند فتح المضخة للفحص، أغلق صمام الشفط وافتح فتحة التهوية وفتحات التفريغ المختلفة.عادة، تكون خطوات التشغيل والإيقاف المحددة للمضخات التي تعمل بالتوربينات هي في الأساس نفس خطوات المضخات التي تعمل بمحرك. تحتوي التوربينات على صمامات تفريغ وفتحات تصريف مختلفة وأجهزة إغلاق يجب فتحها أو إغلاقها قبل التشغيل وبعده. بالإضافة إلى ذلك، تتطلب التوربينات بشكل عام التسخين المسبق قبل بدء التشغيل. يلزم تشغيل بعض التوربينات الموجودة في النظام في أي وقت، لذا يلزم تشغيلها بشكل محظور. لذلك، يجب على المشغل أن يعمل وفقًا للوائح ذات الصلة بشأن خطوات بدء التشغيل وإيقاف تشغيل التوربين المقدمة من قبل الشركة المصنعة للتوربين.الصيانة أثناء إيقاف التشغيل بالنسبة للمضخات الاحتياطية في موقع مصنع المواد الكيميائية، عندما تتعطل المضخة قيد الاستخدام، يجب أن تكون قابلة للتشغيل في الوقت المناسب ووضعها في وضع التشغيل العادي لضمان عدم انقطاع عملية إنتاج المواد الكيميائية. وهذا يتطلب صيانة المضخات الاحتياطية لإبقائها في حالة جيدة خلال فترة الاستعداد والإيقاف. خاصة بالنسبة للمضخات الاحتياطية ذات التعشيق والتحويل التلقائي، تكون صمامات الدخول والخروج الخاصة بها مفتوحة، ويتم ملء المضخات بالوسيط المراد نقله. وطالما أن السائق يدور، فيمكنه البدء في العمل على الفور.بالنسبة للمضخات الاحتياطية أثناء فترة إيقاف التشغيل، يجب فحص جودة وكمية مادة التشحيم بشكل متكرر. يجب تسخين وعزل جسم المضخة والوسط الموجود داخل المضخة الذي يحتاج إلى التسخين والعزل. لمنع الدوار من الانحناء بسبب وزنه ولمنع العمود من الالتصاق بالمحامل والتسبب في صعوبات في بدء التشغيل، يجب أن يتم منع المضخات الاحتياطية بانتظام.بالنسبة للمضخات التي تم إغلاقها لفترة طويلة، افتح المقابس الموجودة على جسم المضخة لتصريف السائل داخل المضخة لتجنب تلف جسم المضخة بسبب الطقس البارد. إذا لزم الأمر، افتح جسم المضخة، ونظف الأجزاء الداخلية، واستخدم زيتًا مضادًا للصدأ. بالنسبة للمضخات التي تم إغلاقها لفترة طويلة، سواء كانت في الموقع أو في المستودع، فيجب إيقافها بانتظام.للحصول على تفاصيل الجزء الأول، يرجى الرجوع إلى المدونة القادمة بريد.

تحديد المعلمات الأساسية:متطلبات التدفق: تحديد معدل التدفق المطلوب لل مضخة غاطسة وفقًا لمقياس المعالجة وحجم نقل مياه الصرف الصحي لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي. حساب كمية مياه الصرف الصحي التي سيتم تصريفها في الساعة واختيار التدفق المناسب لها مضخة مياه الصرف الصحي الغاطسة بناء على هذا. إذا كانت هناك حاجة لتعديل حجم الصرف، فيجب أيضًا مراعاة نطاق تغير التدفق في ظل ظروف العمل المختلفة.متطلبات الرأس: قياس فرق الارتفاع الرأسي من موضع تركيب المضخة الغاطسة إلى نقطة التفريغ، وإضافة عوامل مثل خسائر احتكاك خط الأنابيب والخسائر المحلية لتحديد الرأس المطلوب. تأكد من أن رأس المضخة يمكنه تلبية متطلبات نقل مياه الصرف الصحي بسلاسة إلى الموضع المحدد.خذ بعين الاعتبار خصائص الوسط:تكوين مياه الصرف الصحي: تحليل ما إذا كانت مياه الصرف الصحي تحتوي على جزيئات صلبة وألياف ومواد قابلة للتآكل وما إلى ذلك. إذا كان هناك المزيد من الجزيئات الصلبة في مياه الصرف الصحي، فيجب اختيار مضخة غاطسة ذات تدفق جيد وقدرة تمرير وأداء مضاد للانسداد. يجب أن تكون دافعتها قادرة على تمرير عدد معين من مادة الألياف لقطر المضخة ونسبة كبيرة من الجزيئات الصلبة بشكل فعال. بالنسبة لمياه الصرف الصحي التي تحتوي على مكونات قابلة للتآكل، يجب أن تتمتع مادة المضخة بمقاومة مناسبة للتآكل، مثل استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ والبلاستيك الهندسي والمواد الأخرى.نطاق درجة الحرارة: فهم درجة حرارة مياه الصرف الصحي للتأكد من أن المضخة الغاطسة يمكن أن تعمل بشكل طبيعي عند درجة الحرارة هذه. قد تؤدي بعض عمليات معالجة مياه الصرف الصحي الخاصة إلى توليد مياه صرف صحي ذات درجة حرارة عالية. في هذا الوقت، أ cمضخة غاطسة مقاومة للكيمياء يجب اختيار النوع الذي يمكنه تحمل درجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي. التركيز واللزوجة: يؤثر تركيز ولزوجة مياه الصرف الصحي أيضًا على اختيار المضخات الغاطسة. تتطلب مياه الصرف الصحي ذات التركيز العالي واللزوجة العالية مضخات ذات قدرة نقل قوية وقدرة تحمل محرك، و سعر هذه المضخات الغاطسة سيكون مرتفعا نسبيا. تقييم بيئة التثبيت: العمق المغمور: قم بقياس عمق تركيب المضخة الغاطسة في خزان الصرف الصحي أو منشأة المعالجة للتأكد من أن الطول المغمور للمضخة المحددة يمكن أن يلبي المتطلبات. بشكل عام، العمق المغمور للمضخة الغاطسة له حد معين، ويجب تحديد النموذج المناسب وفقًا للحالة الفعلية، مثل مضخة مياه غاطسة للبئر.على سبيل المثال sمضخات غاطسة مقاومة للتآكل. حدود المساحة: قد يكون التخطيط المكاني لمحطة معالجة مياه الصرف الصحي مضغوطًا نسبيًا، لذا يجب مراعاة مساحة تركيب المضخة الغاطسة. اختيار حجم مدمج ومنظم وصغير الحجم مضخة مياه غاطسة يمكن توفير مساحة التثبيت وتسهيل الصيانة والتفتيش. المرافق المحيطة: التحقق مما إذا كانت هناك معدات أو عوائق أخرى حول موضع تركيب المضخة الغاطسة للتأكد من عدم تأثر تركيب وتشغيل المضخة. وفي الوقت نفسه، ضع في اعتبارك تأثير اهتزاز المضخة والضوضاء على البيئة المحيطة. حدد العلامات التجارية والموردين الموثوقين: جودة المنتج: اختر الشركات المصنعة للمضخات الغاطسة مع جودة المنتج الجيدة والموثوقية العالية، والتي يمكن أن توفر خدمة ما بعد البيع جيدة. يمكن الرجوع إلى معلومات مثل الكلام الشفهي في الصناعة ومراجعات المستخدمين. مؤهلات المورد: يجب أن يتمتع المورد بسمعة طيبة ومؤهلات جيدة، وأن يكون قادرًا على تقديم مبيعات رسمية للمنتجات وخدمة ما بعد البيع. تحقق من الرخصة التجارية للمورد ورخصة الإنتاج والشهادات الأخرى ذات الصلة لفهم قدرته الإنتاجية ومستواه الفني. خدمة ما بعد البيع: قد تتعطل المضخة الغاطسة أو تحتاج إلى صيانة أثناء الاستخدام، لذا فإن خدمة ما بعد البيع من المورد أمر بالغ الأهمية. تأكد من أن المورد يمكنه تقديم الدعم الفني وخدمة الإصلاح وتوريد قطع الغيار في الوقت المناسب.

أولاً، من الضروري أن يكون لديك فهم تفصيلي للمواد الكيميائية التي يجب نقلها في المصنع الكيميائي. يتضمن ذلك معلومات مثل الاسم والصيغة الكيميائية والتركيز وقيمة الرقم الهيدروجيني للمواد الكيميائية. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا النظر فيما إذا كانت المواد الكيميائية تتأكسد أو تقلل أو تحتوي على جزيئات صلبة. ثانيا، وفقا لخصائص المواد الكيميائية، حدد جسم المضخة، المكره، ومواد الختم المناسبة. عموما أ مضخة الطرد المركزي ptfe يمكن اختياره. جسم المضخة مبطن بالبلاستيك الفلوري (بولي تترافلوروإيثيلين). أو أ مضخة الطرد المركزي PTFE يمكن اختيارها. جسم المضخة مبطن بمادة PTFE. بالنسبة لمواد الختم، عند نقل المذيبات العضوية، يمكن استخدام الأختام الميكانيكية. يمكن اختيار المواد السطحية الختمية كاقتران بين كربيد السيليكون وكربيد السيليكون (SiC-SiC). تتميز مجموعة المواد هذه بمقاومة جيدة للتآكل ومقاومة للتآكل الكيميائي ويمكن أن تمنع بشكل فعال تسرب المذيبات العضوية. ثالثًا، وفقًا لمتطلبات التدفق والرأس المحسوبة وفقًا لمتطلبات عملية الإنتاج لمصنع المواد الكيميائية، حدد النموذج المناسب من كتالوج المنتجات الخاص بالشركة المصنعة لمضخات الطرد المركزي المقاومة للتآكل الكيميائي. على سبيل المثال، مضخة الطرد المركزي الكيميائية من الفولاذ المقاوم للصدأ من سلسلة CYH من إنتاج شركة انهوى تشانغيو لتصنيع صمامات المضخة المحدودة هي مضخة طرد مركزي مقاومة للتآكل الكيميائي. يمكن لتدفقها ونطاق رأسها تلبية متطلبات المنتجات الكيميائية المختلفة. تم تمييز نقاط الأداء المقدرة والأبعاد الإجمالية وفقًا للمعيار الدولي IS02858-1975(E). إنه منتج موفر للطاقة يحل محل المضخات المقاومة للتآكل من النوع F. وأخيرا، النظر في درجة حرارة النقل وضغط النظام للمواد الكيميائية. قد تفقد بعض المواد مقاومتها للتآكل عند درجات الحرارة المرتفعة. في هذا الوقت، من الضروري اختيار مضخة طرد مركزي تكون مقاومة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل. على سبيل المثال، مضخة الطرد المركزي الفلوروبلاستيكية من سلسلة CYF التي تنتجها شركة Anhui Changyu Pump Valve Manufacturing Co., Ltd. هي مضخة طرد مركزي مقاومة للتآكل الكيميائي. يمكن لتدفقها ونطاق رأسها تلبية متطلبات المنتجات الكيميائية المختلفة. يمكنه نقل الوسائط القوية المسببة للتآكل بشكل مستمر مثل حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الهيدروفلوريك، وحمض النيتريك، والماء الملكي، والقلويات القوية، والأكسدة القوية، والمذيبات العضوية، وعامل الاختزال بأي تركيز في نطاق درجة حرارة من -85 درجة مئوية إلى 200 درجة. درجة مئوية.   

|2||3||4||5| |6| |7| |8| |9||10||11||12|c|13| |14||15||16| |17|